UCLL Hasselt workshop 18-19.12.2018 v rámci projektu Real Alternatives Life
UCLL Hasselt workshop
18-19.12.2018 v rámci projektu Real Alternatives Life
Školenie, na ktorom sa už predpokladala znalosť lnp-h diagramu sa konalo v priemyselnom areáli v Limburgu v školiacom pracovisku, ktoré patrí TU v UCLL v Leuvene, ktorá maž 80 tis študentov vo všetkých študijných odboroch. Z nich cca 15 končí odbor chladenie. Školiace pracovisko slúži aj na celoživotné vzdelávanie. Len cez školenie na chladivo CO2 mali doteraz cez 400 účastníkov najmä z BE, Nl, F. K dispozícii majú učebne pre teoretické vyučovanie, počítačovú učebňu halu s chladiacimi technológiami na alternatívne prírodne chladivá, ktorú využívajú na slávnostné príležitosti, semináre a podobne.
Postupy práce s CO2
Jednou z hlavných podmienok pri servisných prácach je vyhnúť sa tvorbe suchého ľadu. Ostatné servisné práce sú v podstate rovnaké s vyšším rizikom v dôsledku vysokého tlaku. Ukážku tvorby suchého ľadu cez priehľadítko je možné si pozrieť na stránkach Danfoss. V UCLL majú zostavu, ktorá takúto ukážku tiež umožňuje.
Ukážka tvorby a odstránenia suchého ľadu. Do šikmo uloženej rúry (aby sa mohla kvapalina a tvorba suchého ľadu sústrediť v jej dolnej časti) sa cez uzatvárací ventil s Schraderovým ventilom vpustí najskôr CO2 v plynnom stave na tlak nad 4,2 Barg a potom v kvapalnom stave tak, že sa fľaša s jedným uzáverom otočí hore dnom. Prietok kvapalného CO2 sa dá sledovať cez dve priehľadítka vhodné na CO2. Keď sa druhé priehľadítko zaplní kvapalinou, prítok kvapalného CO2 sa uzavrie. Ak sa vytvorí suchý ľad, je treba počkať, hadicu neohrievať, pretože nevieme v ktorej časti hadice ľad vznikol. Je potrebné zvýšiť tlak nad 4,2 barg.
Ak sa následne z druhej strany rúry cez uzatvárací ventil s Schraderovým ventilom zníži tlak odpustením CO2 cez hadicu do bezpečného priestoru do atmosféry pod 4,2 Barg, potom sa dá sledovať v oboch priehľadítkach tvorba suchého ľadu. Po uzavretí začne tlak pomaly stúpať v dôsledku vyššej teploty. Odstránenie suchého ľadu sa dá urýchliť opätovným zvýšením tlaku cez uzatvárací ventil so Schraderovým ventilom plynným CO2. Suchý ľad v tom prípade tak ako rýchlo vznikol, tak rýchlo aj zmizne. Tento postup je možné opakovať.
Naľavo uzatvárací ventil s Schraderovým ventilom vyrobený z K65 a napravo tlak uvoľňujúci ventil nastavený na 80 bar. Počíta sa s tým, že v lete pri teplote okolia 30 °C sa dosiahne tlak max 70 bar a bezpečnostný tlak 80 bar je v poriadku.
Náradie a prístroje vhodné na CO2
Fľaše na CO2 chladivo môžu byť dodávané s jedným alebo dvomi uzávermi. Ak sú uzávery dva, znamená to, že vo fľaši je rúrka ústiaca pri dne. Odoberať tak je možné plynné i kvapalné CO2 s tým, že výtok je z jednej strany na plyn a z druhej na kvapalinu a tak pri zmene z plynu na kvapalinu je potrebné pripojenie premontovať. Z tohto dôvodu sa môže javiť použitie fľaše s jedným ventilom výhodnejšie, pretože jednoduché otočenie fľaše hore dnom je rýchlejšie.
Fľaše na CO2 50 litrov so 40 kg s čistotou 99,9%vľavo s dvoj ventilom s premontovateľným výtokom na jednej strane v plyne a na druhej strane v kvapaline. Napravo s jedným ventilom, pre potreby plnenia v kvapaline sa fľaša otočí hore dnom (sú aj fľaše označené písmenom S alebo T majú vnorenú rúrku, ktorá umožňuje plnenie kvapalným CO2. Pokiaľ majú fľaše univerzálny, potom je umožnené plnenie v parách aj v kvapaline po premiestnení uzáveru). Nie je nutné použiť redukčný ventil pri plnení CO2. Tlak pri 20°C je cca 55 bar.
Obrázok napravo ukazuje pripojene fľaše s jedným uzáverom cez stred manometrického mostíka a modrý uzatvárací ventil so Schraderovým ventilom vyrobený z K65 do šikmo uloženej rúry.
Manometrický mostík je vždy pred odpojením potrebné zbaviť kvapaliny. To sa robí prepojením na kompresorom so zaistením, že všetky ventily sú otvorené. Odfuk do atmosféry je potrebné vždy skontrolovať až do momentu dokedy sa tlak nevyrovná. Priehľadítka musia byť pre CO2.
Skladovanie a uvoľňovanie CO2
Manometrický mostík
Manometrický mostík naľavo využíva dva vstupy z fľaše do zriadenia buď kvapalina alebo plyn. Napravo sa využíva vstup od zariadenia napravo do kompresora a v strede odvetranie do atmosféry.
Postup výmeny filter dehydrátora
Ukážka bola na booster systéme. Dehydrátor sa dal uzavrieť dvomi guľovými ventilmi. Následne bolo potrebné odobrať kvapalinu. Dehydrátor sa prepojil cez manometrický mostík so saním kompresora a pomaly sa prepúšťalo chladivo cez manometrický mostík bez rizika tvorby suchého ľadu, keďže tlak na saní kompresora bol 26 bar. Po prepustení kvapaliny sa zvyšný tlak (26 bar) odviedol buď do potrubia, alebo rúrky, hadice ústiacej na budove vo výške cca 4-5 m.
Booster systém kvapalné chladivo sa pomaly prepúšťalo z dehydrátora cez manometrický mostík do kompresora bez rizika tvorby suchého ľadu, keďže tlak na saní kompresora bol 26 bar.
Pripájanie hadice na dno dehydrátora. V strede dehydrátor uzatvárateľný dvomi guľovými ventilmi a napravo vyústenie vypúšťania CO2 z hadice do špirálového potrubia a do atmosféry.
Viac informácií nájdete v časopise Správy 04/2019