Školenie učiteľov v rámci projektu Real Alternatives Life

Školenie učiteľov v rámci projektu Real Alternatives Life

22.-23.5.2019 v SŠP v Brne

Školenie zamerané na horľavé chladivá viedol Mgr. Štepán Stojanov a zúčastnili sa ho ako českí tak i slovenskí učitelia s pozorovateľom za poľský Prozon Ing. Tomaszom Lokietkom, PhD.  Celkom prišli 8 účastníci za Slovensko a 16 za Česko. Školenie malo ukázať, vydiskutovať, ako by sa takéto školenia mali vykonávať.

Traja hlavní organizátori zľava Ing. Marián Formánek, Phd., Ing. Tomasz Lokietek, PhD., a Mgr. Štepán Stojanov. Tomazs predstavil projekt Real Alternatives Life, Štepán uviedol pripravenosť českého zväzu a Marián školenie odborne zastrešil

Teória a prax

Školenie po stránke teoretickej viedol Ing. Marián Formánek, PhD., ktorý vyučuje na SvF TU v Brne, vedie vzdelávanie vo Zväze a zároveň je aj súdnym znalcom. Prvú časť venoval norme EN 378:2016 častiam 1-4 a potom prešiel na jednotlivé moduly Real Alternatives.

Teoreticky i prakticky

            Aj keď teoretické školenie býva náročné na sústredenie, učitelia aktívne diskutovali k jednotlivým častiam normy EN 378, napríklad z pohľadu, ktoré časti by mali byť zvládnuté chladiarmi a ktoré projektantami. Pri novom projekte by požiadavky na správnu inštaláciu, prevádzku, podmienky skúšok, požiarnu bezpečnosť, vymedzenie požiarnych úsekov, riziká mal popísať projektant v projektovej dokumentácii a odsúhlasiť OPO. V prípade inštalácie bez projektu rekonštrukcie, retrofitu a podobne je to na inštalačnej firme.

Metodika požiarnej bezpečnosti stavieb

            Skonštatovalo sa, že z požiarneho hľadiska sa celkové hodnotenie požiarnej bezpečnosti budovy z pohľadu požiarnych noriem použitím horľavých chladív veľmi nezmení. To vedie k snahe, aby aj požiarnici používali pre hodnotenie požiarnej bezpečnosti použitím normy EN 378 1-4. V Česku sa budú snažiť, aby pri hodnotení  PBS – požiarnej bezpečnosti stavieb prijatou metodikou riešenia bola norma EN 378 1-4.

Učitelia k prednášaným témam diskutovali v akom rozsahu ich vyžadovať od chladiarov

Horí – nehorí

To je uvažovanie požiarnikov, inšpektorov, ..., pretože tak sa rozdeľujú tekutiny v PED, KBÚ, REACH, .. na rozdiel od normy EN 378-1, v ktorej intenzita horľavosti je rozlíšená najmä podľa rýchlosti horenia a spalného tepla. Rozdelená je až do 4 tried A1, A2L, A2 a A3. Ak sa celkové hodnotenie požiarnej bezpečnosti budovy z pohľadu požiarnych noriem použitím horľavých chladív veľmi nezmení, potom rozhodujúcou metodikou pre použitie chladív by mala byť norma EN 378-1.

EN 378-1 určuje nielen povolené koncentrácie, ale aj opatrenia, ktoré majú byť vykonané na minimalizáciu rizík a to vrátane vetrania aj v prípade uplatnenia tzv. rizikového manažmentu podľa C3. Keďže táto norma u požiarnikov nie je veľmi známa, bude potrebné o jej uplatnenie zabojovať.

Na uplatnenie tzv. rizikového manažmentu je potrebné splniť až 12 podmienok. Problém môže byť napríklad aj pre multisplit s tromi jednotkami, keďže v tom prípade jedna vnútorná jednotka má nad 25 % z celkového výkonu. Pertl, rozoberateľný spoj na vnútornej jednotke pre spojenie s vonkajšou jednotkou je povolený.

Vetranie má vplyv na veľkosť náplne chladiva

            Len vtedy, ak je prevádzkovaná bez prerušenia a kontrolovane. Vzduchotechnika má veľmi dôležitú úlohu v prípade požiaru. Mala by z požiarnych úsekov v protiklade odvádzať dym, ale pritom nezvyšovať prívod kyslíka.

V protokole vonkajších vplyvov na bezpečnosť prevádzky chladiaceho okruhu sa zohľadňujú všetky okolnosti, ktoré pri inštalácii a prevádzke z hľadiska prostredia sa musia zabezpečiť. Napríklad z pohľadu výronu všetkého chladiva do miestnosti, v ktorej sa nachádzajú ľudia. Ak do miestnosti vstupuje viacero okruhov, ich náplne sa nesčítavajú. Je totiž veľmi malá pravdepodobnosť, že dôjde k výronu všetkých chladív naraz.

Napríklad v supermarkete, kde sa pohybujú ľudia, by tak mohol byť neobmedzený počet vitrín, ktoré obsahujú max 150 g propánu. Napríklad stredné supermarkety s plochou nad 1500 m² potrebujú až 50 vitrín, boxov, .., ktoré by boli napojené na vodný chladiaci okruh. Ukazuje sa, že takéto riešenie je problematické pre požiarnikov. Hľadajú sa obmedzenia. Je snaha posudzovať takéto riešenie ako jeden systém, pre ktorý sa náplň propánu spočítava.  

Ing. Martin Valent pri  chladiacom okruhu s propánom, na ktorom bola prezentovaná výmena filterdehydrátora. Napravo rez štvorcestného ventilu

Analýza rizík

Musí byť vykonávaná v projekte i pred inštaláciou a pred uvedením do prevádzky. Zohľadnená musí byť pravdepodobnosť výronu a závažnosť dôsledkov. Pri použití chladív A2L a A3 by mala byť veľkosť rizika najmä z pohľadu závažnosti dôsledkov rôzna.

Hrozí horenie, či výbuch

Je veľký rozdiel, či zohľadňujeme riziko horenia alebo riziko výbuchu. Totiž v prípade horenia, majú šancu prítomné osoby z miesta uniknúť. V prípade výbuchu takáto možnosť nie je. Výbuch chladiacich okruhov by hrozil v prípade horenia celej stavby. V takom prípade, by však prítomné osoby mali mať možnosť z budovy uniknúť pred výbuchmi. V prípade väčšieho počtu vitrín s náplňou propánu do 150 g sa predpokladá, že výbuchy by boli časovo posunuté a postupné. Počet vitrín s náplňou do 150 g preto nie je v priestore obmedzený.

Riziko horenia z dôvodu úniku je malé, keďže v priestore sa únik rýchlo rozptýli. Musel by byť zdroj zapálenia v blízkosti úniku, avšak aj v takom prípade by len plameň vzbĺkol a zhasol. Chladiari si na tento efekt už zvykli, ale nesmie sa podceňovať, keďže koncentrácia horľavín nemusí byť len lokálna.

Max náplň 150 alebo 500 g?

            Podľa dostupných informácií výrobková norma EN 60335-24 dovolí max náplň 500 g, čím sa dosiahne výkon až 3,5 kW, ktorý už uspokojí každú vitrínu, chladiacu skriňu a podobne. Nebude to však len tak. Prebieha proces stanovenia podmienok, ktoré ak sa splnia, potom takáto vitrína bude môcť byť inštalovaná v supermarkete. Pôjde pravdepodobne najmä o sprísnené skúšky tesnosti héliom po výrobe hermetického okruhu. Takéto okruhy nebudú môcť byť v prevádzke opravované, pretože po oprave by už nebola zaručená pôvodná tesnosť. Zrejme pôjde o agregátový spôsob výroby prezentovaný už na Chillvente 2018 a výmenný spôsob opráv. Poruchovosť by však mala byť minimálna.

Ing. Marián Formánek, Phd. vysvetľuje postup výmeny FD v okruhu s propánom. Pri nohách má ventilátor, nad ním odberové zariadenie s ovládaním min. 3 m od miesta odberu, pod chladiacim okruhom je detektor úniku chladív, na pravej strane dusík, za ním hasiaci prístroj a na stole fľaša na použité chladivo hore červená dolu biela alebo šedá. Na nové chladivo je fľaša celá červená.

Učitelia z SŠP Brno prezentujú výmenu FD na chladiacom okruhu s propánom, ktorý si sami vyrobili v spolupráci s firmou Alfaco

Viac informácií nájdete v časopise Správy 05/2019