Čo prináša zmena v EN 378-4:2016+A1: jún 2019

Čo prináša zmena v EN 378-4:2016+A1: jún 2019

Modifikácia periodických skúšok tesnosti

         Zmeny nie sú významné. Modifikovala sa v podstate len príloha D zameraná na servisné kontroly tesnosti a funkcie chladiacich okruhov, tak aby sa dostala do súladu s nariadením 517/2014/EÚ.

Príloha D  (informatívna)

Prevádzková kontrola

D.1    Kontrola a skúšanie počas prevádzky systému sa vykonáva podľa národných predpisov. 

Informácie o prevádzkovej kontrole uvedené v tejto prílohe sa použijú  vtedy, keď v národných predpisoch nejestvujú nijaké zodpovedajúce kritériá.

Tabuľka D.1 – Prevádzková kontrola

D.2    Prevádzková kontrola sa vykonáva po činnosti, ktorá pravdepodobne ovplyvnila pevnosť, ďalej ak sa vyskytne zmena používania alebo zmena na iné chladivo pri vyššom tlaku, prípadne po odstavení na dlhšie obdobie ako dva roky. Nevyhovujúce komponenty sa vymenia. Skúšobné tlaky vyššie ako zodpovedajúce maximálne dovolené tlaky komponentov sa nepoužívajú.

D.3    Prevádzková kontrola sa vykonáva po oprave alebo podstatných prestavbách, prípadne prístavbách na systémoch alebo komponentoch.  Skúšanie sa má obmedziť na ovplyvnené časti.

D.4    Prevádzková kontrola sa vykonáva po premiestnení na iné miesto. 

Skúšanie tesnosti systému

D.5    sa vykonáva, ak sa vážne zvýši podozrenie úniku. Cieľom tohto odseku „skontrolované na tesnosť“ sa myslí to, že systém alebo zariadenie sa preskúma predovšetkým z hľadiska tesnosti pomocou priamych alebo nepriamych meracích metód, so zameraním sa na tie časti príslušenstva alebo zariadenia, v ktorých je najväčšia pravdepodobnosť úniku. 

Systém by sa mal skontrolovať podľa pokynov výrobcu. Systémy môžu navyše vyžadovať pravidelnú kontrolu z dôvodu predpisov týkajúcich sa fluórovaných skleníkových plynov. 

POZNÁMKA: Nariadenia (EÚ) 517/2014 o fluórovaných skleníkových plynoch. 

D.5.1 Pre systémy kde frekvencia kontroly úniku závisí od ekvivalentov CO2 náplne systému, ekvivalent CO2 náplne systému sa počíta ako dávka v kg vynásobená GWP použitého chladiva (pozri EN 378 1: 2016, príloha E) .

Tabuľka D.2 zobrazuje predpísané frekvencie:

Tabuľka D.2 - Predpísaná frekvencia inšpekcií

Systémy by mali byť opätovne skontrolované na únik do jedného mesiaca po oprave netesnosti a po uvedení systému do prevádzky, aby sa zabezpečila účinnosť opravy. 

POZNÁMKA. Opätovná kontrola bude pravdepodobne efektívnejšia, ak sa vykoná po systém bol v prevádzke najmenej týždeň po oprave. 

Pre aplikácie, ktoré obsahujú 500 t ekvivalentu CO2 alebo viac, by mal operátor nainštalovať systémy detekcie úniku. Tieto systémy zisťovania úniku by sa mali skontrolovať najmenej raz za 12 mesiacov, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie. 

Ak je k dispozícii správne fungujúci vhodný systém zisťovania úniku, frekvencia kontrol sa môže znížiť na polovicu. 

Vysoká miera úniku je neprijateľná. Mali by sa podniknúť kroky na odstránenie každého zisteného úniku. 

Záznamníky pre hermeticky uzavreté a nehermetické systémy

Pre hermeticky uzavreté systémy obsahujúce 10 ton ekvivalentu CO2 alebo viac chladiva a pre ostatné systémy obsahujúce 5 t alebo viac ekvivalentu CO2 by mal operátor viesť záznamy o: 

• množstve a type chladiva
• množstvo chladiva pridaného počas inštalácie alebo údržby alebo z dôvodu úniku; 
• či bolo množstvo nainštalovaného chladiva recyklované alebo regenerované, vrátane názvu a adresy zariadenia na recykláciu alebo regeneráciu a prípadne osvedčenia číslo; 
• počet zhodnoteného chladiva; 
• identita podniku, ktorý zariadenie namontoval, udržiaval, udržiaval a prípadne opravil alebo vyradil z prevádzky, vrátane prípadne čísla jeho certifikátu;
• Dátumy a výsledky kontrol úniku; 
• Pokiaľ bolo zariadenie vyradené z prevádzky, opatrenia prijaté na spätné získanie a zneškodnenie chladiva. 

D.5.2 Pre systémy, kde neexistujú žiadne pokyny na kontrolu úniku chladív, ktoré nie sú F plynmi podľa prílohy I Nar. 517/2014/EÚ, môžu byť zvolené frekvencie inšpekcií podľa tabuľky D3: používa sa ako návod. 

Tabuľka D.3 – Príklad frekvencie kontroly na únik

Systémy by mali byť opätovne skontrolované na únik do jedného mesiaca po oprave netesnosti a po uvedení systému do prevádzky, aby sa zabezpečila účinnosť opravy. 

POZNÁMKA. Opätovná kontrola bude pravdepodobne efektívnejšia, ak sa vykoná na systéme, ktorý je v prevádzke minimálne týždeň po oprave. 

Pevné systémy detekcie na chladivo R744

Pre možno použiť iné detekčné metódy, napr. monitorovanie prevádzkových parametrov elektronickými regulátormi, ukazovatele výšky hladiny v plavidlách. V prípade aplikácií obsahujúcich 300 kg alebo viac chladiva by mal operátor nainštalovať systémy na zisťovanie úniku. Tieto systémy zisťovania úniku by sa mali skontrolovať najmenej raz za 12 mesiacov, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie. 

Pevný detektor úniku CO2  so snímačom, ktorý v prípade, že je zaznamenaný únik ozve sa zvukový signál a zapne sa maják. Maják sa umiestňuje na vstupe do chladiaceho boxu. Pokiaľ zvukový signál sa po krátkom čase vypne, maják ostáva v činnosti a môže byť vypnutý len servisnou organizáciou po odstránení úniku

POZNÁMKA. –  Upevnené detektory chladiva nie sú detektormi úniku, pretože  neurčujú miesto úniku. 

D.6    Bezpečnostné zariadenia sa kontrolujú na mieste: každý rok bezpečnostné spínacie zariadenia (pozri EN 378-2: 2016, 6.3.4.3.3), núdzová signalizácia a poplachové zariadenia; každých päť rokov vonkajšie tlakové poistné zariadenia. 

D.7    Tlakové poistné ventily a prietržné membrány sa kontrolujú vizuálne podľa EN 378-2:2016 , 6.3.4.3.1, 6.3.4.3.4 a 6.3.4.3.5 , pričom tesnosť sa skúša každý rok. 

D.8    Pri blokových jednotkách a samostatných systémoch sa prevádzková kontrola vykonáva po uskutočnení opravy. Ak je očividná strata chladiva, tesnosť sa musí skúšať na celom systéme. 

D.9 Neizolované potrubia, podpery potrubí, komponenty a ich podpery (držiaky) sa majú kontrolovať vizuálne. Izolované potrubia a komponenty sa majú vizuálne kontrolovať ak je parotesná zábrana poškodená alebo správne nefunguje.

ADR povinnosti pre vratné tlakové nádoby

Periodické tlakové skúšky začínajú byť atuálne

         Zákazpoužívania nevratných fliaš od roku 2007 podľa Nar. 842/2006/ES a nástup vratných fliaš už má viac ako 10 rokov. Aktuálna je teda povinná periodická skúška podľa ADR po uplynutí 10 rokov používania. 

ADR udáva periodické intervaly tlakových skúšok. Ak by intervaly skúšok boli ponechané na národné normy a vyhlášky, to by bol problém pri voľnom pohybe fliaš medzi krajinami. Periodická tlaková skúška vyžaduje náročný, prácny postup oprávnenou osobou. Ekonomika zatiaľ nie je v prospech vyradenia fľaše po 10 rokoch z obehu a výroba novej.

Obalová inštrukcia ADR P200

Chladivá prepravované nádobách v tvare valca, tlakové sudy a zväzky fliaš tlakové sudy musia mať splnené osobitné podmienky balenia bodu 4.1.6. 

Ide o nádoby  a utesnené tak, aby sa zabránilo úniku plynov. Podľa bodu 1.6.2.10 opakovane plniteľné oceľové fľaše v súlade s obalovou inštrukciou P200 majú stanovené intervaly periodických skúšok a to ak obsahujú HFC, HC chladivá tak 10 rokov a v prípade amoniaku 5 rokov podľa nasledujúcej tabuľky.

V tabuľke je uvedené:

1. UN – identifikačné číslo pomenovanie a klasifikačný kód látky
2. LC50 pre jedovaté látky
3. Typ schválenej tlakovej nádoby označený X
4. Najdlhšia perióda skúšky tlakových nádob
5. Najmenší skúšobný tlak tlakových nádob
6. Najväčší prevádzkový tlak, alebo najvyššie percento plnenia skvapalnených plynov
7. Osobitné podmienky balenia

Periodické prehliadky vratných fliaš

Opakovane plnené tlakové nádoby musia byť pravidelne kontrolované podľa požiadaviek bodu 6.2.16 ADR . Periodické prehliadky sa v prípade tlakových nádob určených na prepravu skvapalnených plynov s klasifikačnými kódmi IA, IO. IF, 2A. 2O a 2F (flamable – horľavé) podľa obalovej inštrukcie P200 ADR predpisu strana 1095 – príloha k čiastke 181 vykonávajú každých 10 rokov.

Amoniak má klasifikačný kód 2TC (jedovatý) a preto periodická kontrola musí byť vykonávaná každých 5 rokov.

Poznámky: Prevádzkový tlak nesmie byť vyšší ako 2/3 skúšobného tlaku. Pri teplote 65 oC nesmie prekročiť skúšobný tlak. Plniace percento musí byť také, aby pri teplote 65 oC nebol prekročený skúšobný tlak

Postup pri periodických tlakových skúškach

            Na vykonávanie periodických tlakových skúšok musí byť organizácia oprávnená podľa zákona č. 254/2011 (smernica 2010/35/EÚ 2008/68/EC. Certifikát vydáva OPO (TI, TUV, ..) a vyžadujú sa min 2 audity za 12 mesiacov. Skúšky sa vykonávajú podľa noriem  STN EN 1968/2003 a 1803/2003 o periodických inšpekciách zváraných fliaš na plyny napr. N2, O2, ...

Postup obnovy fľaše zabezpečuje technologická linka čiastočne automatizovaná prispôsobená na určitý typ fliaš bez goliera. Začína sa demontážou ventilu, zbavením starého náteru tryskaním fľaše. Meria sa hrúbka steny nádoby ultrazvukom, gravíruje dátum a platnosť tlakovej s skúšky, Nasleduje nový náter, nové tesnenia, nový ventil, váženie. Priebeh sa zdokumentuje. Tlakové skúšky sa vykonávajú buď vodou, alebo inou tekutinou. 

Po skúške sa nádoba musí vysušiť horúcim vzduchom. Po obnove sa vystaví podľa Protokolu z periodickej inšpekcie podľa STN EN 1968 - Vyhlásenie o zhode. Gravírujú sa dátumy skúšky na fľašu alebo golier fľaše. Po naplnení fľaše sa lepí štítok s údajmi podľa ADR.

Na Slovensku sa síce periodické skúšky fliaš napríklad kyslík, dusík, ... vykonávajú, ale nie na fľaše na chladivo, ktoré majú golier s údajmi sťažujúci automatizáciu celého procesu čistenia, nového náteru, označovania, ... Stena fľaše na chladivo je tenšia a preto údaje sa gravírujú na golier fľaše. Údaje podľa ADR sú na štítku, ktorý sa na fľašu lepí.            

Viac informácií nájdete v časopise Správy 8/2020