F-Gas Polish Low GWP

Všetky otázky
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Ľahké otázky | Stredne ťažké otázky | Ťažké otázky

1

Ťažká

Jaki dodatkowe wyposażenie ochronne użyjesz przy lutowaniu instalacji z czynnikami HC?


Przyciemniane okulary ochronne
Kurtka o dużej widoczności
Koc gaśniczy
Wykrywacz czynników palnych

2

Ťažká

Dlaczego w instalacji z czynnikiem palnym nie można wymienić uszczelnionego presostatu wysokiego ciśnienia na standardowy mechaniczny?


Może wniknąć pył i wilgoć
Jest potencjalnym źródłem zapłonu
Wystąpi możliwość wycieku czynnika
Nastawa presostatu nie będzie prawidłowa

3

Ťažká

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


2m
1 m
3 m
0.5 m

4

Ťažká

Jakie jest maksymalne bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R32, jeśli można ją napełnić 20kg R410A?


20 kg
33 kg
18 kg
9 kg

5

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem z grupy A3 witryny (hermetycznej, ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.5 kg
2.5 kg
10 kg
1.0 kg

6

Ťažká

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z czynnikiem palnym?


Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Nie trzeba opróżniać takich systemów
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi

7

Ťažká

Jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynnika palnego?


Koc gaśniczy
Gaśnicę
Grube rękawice
Przyciemniane okulary ochronne

8

Ťažká

W jaki sposób usuniesz czynnik z agregatu wody lodowej o napełnieniu 10kg R32, usytuowanego na zewnątrz, przed rozlutowaniem połączeń?


Wentylujesz R32 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni
Wentylujesz R32 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g

9

Ťažká

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika HC?


Roztwór wody z mydłem
Pianka do wykrywania nieszczelności
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Wykrywacz elektroniczny do HFC

10

Ťažká

Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy stacją do odzysku czynników palnych a standardową?


Inny rozmiar przyłączy
Inny kolor stacji
Inna nastawa presostatu niskiego ciśnienia
Stacja do odzysku czynników palnych nie ma źródeł zapłonu

11

Ťažká

Który z podanych elementów jest źródłem zapłonu?


Element grzewczy odszraniania
Termostat typu “n”
Silnik wentylatora parowacza z atestem Ex
Stycznik

12

Ťažká

Jaka substancja wytwarza się przy spalaniu R32?


Fluorowodór
Kwas chlorowodorowy
Tlenek węgla
Fosgen

13

Ťažká

Jakiego typu czynnikiem jest R1234ze?


Chloro-fluoro-węglowodór
Wodoro-fluoro-olefina
Wodoro-chloro-fluoro-węglowodór
Węglowodór

14

Ťažká

Jakie zagrożenia stwarza czynnik z grupy A3?


Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność

15

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R290 w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R290 wynosi 0.038 kg/m3)?


1.0 kg
0.285 kg
1.5 kg
4.93 kg

16

Ťažká

Jaka jest wydajność chłodnicza R32 w porównaniu do R410A?


60%
130%
75%
105%

17

Ťažká

Dlaczego w niektórych systemach z czynnikami palnymi używa się silniki wentylatorów parowaczy z atestem Ex?


Ponieważ są bardziej niezawodne
Aby uniknąć źródła zapłonu w przypadku wycieku czynnika palnego
Ponieważ są bardziej efektywne energetycznie
Ponieważ muszą być stale włączone aby rozrzedzić wyciekający czynnik

18

Ťažká

Dlaczego ważna jest różnica gęstości pomiędzy czynnikami HC i HFC?


Ponieważ wpływa na efektywnośc energetyczną
Ponieważ wpływa na szybkość napełniania
Ponieważ podwyższa ciśnienia pracy
A.     Ponieważ wpływa na wagę napełnienia

19

Ťažká

Jaka jest wartość GWP dla R290


7
675
3
A.     0,02

20

Ťažká

Który z podanych elementów nie jest źródłem zapłonu?


Silnik wentylatora z atestem Ex
Włącznik swiatła
Wyłącznik elektryczny
Otwarty presostat mechaniczny

21

Ťažká

Czym jest R290?


Propen
Butan
Propylen
Propan

22

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem HC witryny (układ hermetyczny ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


150 g
2.5 kg
1.5 kg
1.0 kg

23

Ťažká

Dlaczego nie można montować standardowego przekaźnika przy wymianie elektryki sprężarki na czynniki palne


Może być on źródłem zapłonu
Zużycie prądu jest inne dla sprężarek na czynniki palne w porównaniu do tych na HFC
Sposób rozruchu silnika sprężarki jest inny niż przy HFC
Przy sprężarkach na czynniki palne nigdy nie jest wymagany przekaźnik

24

Ťažká

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


3 m
10 m
1 m
5m

25

Ťažká

Jakie jest bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R290, jeśli można ją napełnić 10kg R404A?


8 kg
17 kg
20 kg
3.6 kg

26

Ťažká

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z R290?


Nie trzeba opróżniać systemów z R290
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu

27

Ťažká

Zgodnie z wymaganiami przepisów ADR, jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynników palnych?


Koc gaśniczy
Gaśnicę
Przyciemniane okulary ochronne
Grube rękawice

28

Ťažká

Jak upewnisz się, że można bezpiecznie zapalić palnik potrzebny do rozlutowania połączeń w instalacji opróżnionej z czynnika palnego?


Pracuj na zewnątrz
Upewnij się, że obszar jest dobrze wentylowany i użyj detektora gazu palnego, aby sprawdzić obszar
Przedmuchaj za pomocą azotu beztlenowego
Nie wolno rozlutowywać połączeń na instalacji z czynnikiem palnym, należy je przecinać za pomocą obcinaka do rur

29

Ťažká

W jaki sposób usuniesz czynnik z układu o napełnieniu 100 g R1270, aby był gotowy do rozlutowania połączeń?


Odzyskujesz R1270 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Wentylujesz R1270 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R1270do uzyskania próżni
Wentylujesz R1270 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz

30

Ťažká

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika R290?


Pianka do wykrywania nieszczelności
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Wykrywacz elektroniczny do HFC
Barwnik fluorescencyjny i lampa UV

31

Ťažká

Dlaczego w przypadku R600a nie można używać stacji odzysku przeznaczonych do HFC


Zawiera źródła zapłonu
Stacja odzysku nie wytrzyma ciśnienia roboczego R600a
Nastawa presostatu niskiego ciśnienia nie będzie odpowiednia dla R600a z uwagi na jego niższe ciśnienie pracy
Olej w stacji odzysku nie rozpuszcza się z R600a

32

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R1234ze w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R1234zewynosi 0.303 kg/m3)?


227 kg
6.18 kg
2.27 kg
618 kg

33

Ťažká

Jakiego typu czynnikiem jest R32?


Wodoro-fluoro-olefina
Dwutlenek węgla
Węglowodór
Wodoro-fluoro-węglowodór

34

Ťažká

Jakie zagrożenia stwarzają czynniki z grupy A2L?


Wysoka toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność

35

Ťažká

Jakie niebezpieczeństwo jest związane ze spalaniem czynników HFO lub HFC?


Wytwarza się fluorowodór
Wytwarza się podtlenek azotu
Wytwarza się fosgen
Wytwarza się kwas cytrynowy

36

Ťažká

Jaka jest przybliżona objętość skokowa wymagana dla sprężarki pracującej na R600a w porównaniu z pracą na R134a, aby uzyskać taką samą wydajność chłodniczą


Siedmiokrotna
Taka sama
Połowa
Dwukrotna

37

Ťažká

Jaka jest wartość GWP dla R32


675
7
3
0

38

Ťažká

Dlaczego dokładność wagi napełnienia jest istotniejsza dla układów krytycznie napełnionych czynnikiem R290 w porównaniu do tych z HFC


Ponieważ R290 jest używany tylko w systemach o napełnieniu poniżej 150g
Masa napełnienia jest znacznie niższa niż w przypadku systemu HFC, ponieważ gęstość jest znacznie mniejsza
Z powodu niższych ciśnień roboczych
Ponieważ te systemy nigdy nie mają zbiorników cieczy

39

Ťažká

Dlaczego wentylator skraplacza stale pracuje w niektórych systemach z R1270?


Aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń w skraplaczu
Aby zmniejszyć zużycie energii
Aby zapewnić, że ciśnienie tłoczenia nigdy nie jest nadmierne
Aby rozrzedzić czynnik w przypadku wystąpienia wycieku

40

Ťažká

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Oddziela ciecz od oleju
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

41

Ťažká

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika

42

Ťažká

Dlaczego układy chłodnicze z CO₂ wymagają szczególnej uwagi przy separacji cieczy i oleju?


CO₂ jest łatwopalny, więc nie można stosować separatorów
CO₂ nie może być wykorzystywany w układach z wziernikami
CO₂ pracuje pod wysokim ciśnieniem, co zwiększa ryzyko awarii sprężarki i wycieków
CO₂ nie wymaga smarowania, więc separatory są zbędne

43

Ťažká

Jakie jest ciśnienie krytyczne CO₂ (R744)?


Około 10 bar
Około 31 bar
Około 120 bar
Około 74 bar

44

Ťažká

Czym charakteryzuje się proces transkrytyczny w układach CO₂?


Układ pracuje powyżej punktu krytycznego i czynnik nie skrapla się w sposób klasyczny
Występuje klasyczne skraplanie
Występuje tylko przy niskich temperaturach
Nie ma znaczenia dla pracy układu

45

Ťažká

Czym charakteryzuje się proces subkrytyczny CO₂?


Pracą powyżej punktu krytycznego
Brakiem skraplania
Klasycznym procesem skraplania poniżej punktu krytycznego
Brakiem parowania

46

Ťažká

Do czego służy wykres log(p)-h dla CO₂?


Do analizy procesów termodynamicznych w układzie chłodniczym
Do wykrywania wycieków
Do regulacji ciśnienia
Do pomiaru temperatury

47

Ťažká

Co można odczytać z wykresu log(p)-h?


Tylko temperaturę
Tylko wilgotność
Tylko ilość czynnika
Ciśnienie, entalpię, temperaturę i stan czynnika

48

Ťažká

Do czego służą tabele nasycenia CO₂?


Do określenia zależności między temperaturą a ciśnieniem w stanie nasycenia
Do określenia ilości oleju
Do regulacji sprężarki
Do pomiaru wilgotności

49

Ťažká

Co oznacza stan nasycenia CO₂?


Stan suchego lodu
Stan wysokiego ciśnienia
Stan, w którym czynnik jest tylko gazem
Stan równowagi między fazą cieczy i pary

50

Ťažká

Kiedy może powstać suchy lód (CO₂ w stanie stałym)?


Przy normalnej pracy układu
Przy wysokiej temperaturze
Przy nagłym spadku ciśnienia i temperatury poniżej punktu potrójnego
Przy wysokim ciśnieniu

51

Ťažká

Jakie zagrożenie wiąże się z powstawaniem suchego lodu w instalacji CO₂?


Zatykanie przewodów i uszkodzenia układu
Poprawa efektywności
Brak zagrożenia
Obniżenie ciśnienia

52

Ťažká

Jak zmienia się ciśnienie CO₂ wraz ze wzrostem temperatury?


Najpierw spada, potem rośnie
Gwałtownie rośnie
Spada
Nie zmienia się

53

Ťažká

Dlaczego znajomość wykresu log(p)-h jest szczególnie ważna dla CO₂?


Nie ma znaczenia
Dotyczy tylko NH₃
Ponieważ układy CO₂ pracują w różnych trybach (sub- i transkrytycznym) i wymagają dokładnej analizy
Służy tylko do projektowania

54

Ťažká

Co się dzieje z CO₂ powyżej punktu krytycznego?


Przestaje przewodzić ciepło
Zamienia się w ciecz
Przechodzi w stan nadkrytyczny (brak rozróżnienia ciecz/gaz)
Zamienia się w ciało stałe

55

Ťažká

Dlaczego układy CO₂ wymagają dokładnej kontroli ciśnienia?


Ze względu na duże zmiany ciśnienia przy zmianach temperatury
Ze względu na niskie ciśnienia
Nie wymagają kontroli
Ze względu na brak zaworów

56

Ťažká

Jaka jest główna różnica między parownikiem suchym a zalanym?


Parownik suchy pozwala na odparowanie całego czynnika w rurze przed sprężarką, zalany – część czynnika pozostaje w stanie ciekłym w parowniku
Parownik suchy ma niższe ciśnienie robocze niż zalany
Parownik suchy jest wypełniony cieczą chłodniczą, a zalany – gazem
Parownik suchy nie wymaga zaworu rozprężnego, zalany tak

57

Ťažká

Jakie jest typowe ciśnienie w układach głębokiego mrożenia (poniżej −40 °C) w odniesieniu do parownika układu z R717?


Ciśnienie atmosferyczne, około 1 bar
Ciśnienie zmienne od 10 do 20 bar
Ciśnienie ujemne (podciśnienie), poniżej 0 bar
Ciśnienie dodatnie, rzędu 5–10 bar

58

Ťažká

Dlaczego substancje PFAS powstające w wyniku rozkładu niektórych F‑gazów są problematyczne?


Są trwałe, kumulują się w środowisku i mogą być toksyczne
Są neutralne dla klimatu
Są łatwo biodegradowalne, więc zanieczyszczają tylko krótko środowisko
Powodują szybkie ochłodzenie atmosfery

59

Ťažká

Jakie jest podstawowe wymaganie przy napełnianiu układu czynnikiem R717 (NH₃)?


Napełnianie musi odbywać się wyłącznie w temperaturze poniżej 0°C
Napełnianie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu z użyciem odpowiednich środków ochrony indywidualnej
NH₃ można napełniać razem z powietrzem
Napełnianie może odbywać się bez środków ochrony osobistej

60

Ťažká

Jak należy postępować z olejem w układach z R717?


Olej nie wymaga żadnej kontroli
Olej nie ma znaczenia dla pracy układu
Olej można mieszać z dowolnym czynnikiem chłodniczym
Olej należy regularnie kontrolować i usuwać jego nadmiar z dolnych części aparatów, aby zapobiec pogorszeniu wymiany ciepła i wyciekom

61

Ťažká

Jakie jest prawidłowe postępowanie przy odzyskiwaniu R717 z instalacji?


Można spuścić czynnik do kanalizacji
Odzysk nie jest wymagany
Należy odzyskać czynnik do odpowiednich, szczelnych zbiorników przeznaczonych do NH₃
Można uwolnić gaz do atmosfery

62

Ťažká

Jak należy przechowywać R717 (NH₃)?


W szczelnych, oznakowanych zbiornikach, w chłodnym i wentylowanym miejscu
W dowolnych, otwartych pojemnikach
W pobliżu źródeł ciepła
W zbiornikach plastikowych bez oznaczeń

63

Ťažká

Co należy zrobić w przypadku zanieczyszczenia R717?


Wypuścić do atmosfery
Poddać czynnik oczyszczeniu lub przekazać do utylizacji zgodnie z przepisami
Nadal używać bez ograniczeń
Dodać wodę, aby go rozcieńczyć

64

Ťažká

Jakie jest główne zagrożenie przy wycieku R717 podczas prac serwisowych?


Wyłącznie uszkodzenie urządzeń elektrycznych
Wzrost efektywności chłodzenia
Brak jakiegokolwiek zagrożenia
Toksyczne działanie na ludzi i możliwość poparzeń chemicznych

65

Ťažká

Jakie działanie należy podjąć w przypadku wykrycia wycieku NH₃?


Zignorować i kontynuować pracę
Zamknąć oczy i kontynuować pracę
Zwiększyć ciśnienie w układzie
Natychmiast ewakuować personel i usunąć źródło wycieku, jeśli to bezpieczne

66

Ťažká

Jaką rolę pełnią skrubery w instalacjach z NH₃?


Zwiększają ciśnienie w układzie
Magazynują czynnik chłodniczy
Służą do pomiaru temperatury
Neutralizują amoniak poprzez absorpcję w cieczy (np. wodzie)

67

Ťažká

Jak należy przygotować instalację przed napełnieniem R717?


Należy sprawdzić szczelność, usunąć powietrze i wilgoć oraz wykonać próżnię
Należy zwiększyć ciśnienie powyżej normy
Wystarczy ją uruchomić
Nie trzeba jej sprawdzać

68

Ťažká

Jakie wymagania dotyczą transportu R717?


Można go transportować w otwartych pojemnikach
Musi być transportowany w odpowiednich, oznakowanych zbiornikach zgodnie z przepisami ADR
Transport nie podlega regulacjom
Może być transportowany bez oznakowania

69

Ťažká

Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane przy pracy z NH₃?


Brak wymagań
Okulary ochronne, rękawice i aparaty ochrony dróg oddechowych
Wyłącznie odzież robocza
Tylko kask ochronny

70

Ťažká

Jaka jest główna cecha układów chłodniczych z R744 (CO₂)?


Niskie ciśnienia robocze
Brak potrzeby regulacji
Niska efektywność energetyczna
Bardzo wysokie ciśnienia robocze

71

Ťažká

Jakie wymagania dotyczą materiałów orurowania w systemach CO₂?


Muszą być odporne na wysokie ciśnienia (np. stal wysokiej jakości)
Nie mają znaczenia
Muszą być wykonane wyłącznie z tworzyw sztucznych
Mogą być wykonane z dowolnych materiałów

72

Ťažká

Na czym polega działanie układu typu booster w instalacjach CO₂?


Zmniejsza ilość czynnika
Wykorzystuje dwa poziomy sprężania (niskie i średnie ciśnienie) w jednym układzie
Służy do magazynowania czynnika
Obniża ciśnienie w parowniku

73

Ťažká

Jaką funkcję pełnią zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia w układach CO₂?


Służą do magazynowania czynnika
Obniżają temperaturę parownika
Regulują przepływ oleju
Kontrolują ciśnienie po stronie wysokiej i optymalizują pracę układu

74

Ťažká

Dlaczego optymalizacja ciśnienia w układach CO₂ jest kluczowa?


Obniża temperaturę otoczenia
Nie ma znaczenia
Zmniejsza ilość czynnika
Pozwala osiągnąć najwyższą efektywność energetyczną układu

75

Ťažká

Jaką rolę pełnią równolegle działające sprężarki w systemach CO₂?


Pozwalają na odzysk gazu z poziomu średniego ciśnienia i poprawiają efektywność
Zwiększają zużycie energii
Nie mają znaczenia
Obniżają temperaturę otoczenia

76

Ťažká

Jak działa eżektor w układzie CO₂?


Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę parownika
Wykorzystuje energię czynnika o wyższym ciśnieniu do podniesienia ciśnienia czynnika z niższego stopnia, co prowadzi do poprawy efektywności
Magazynuje czynnik

77

Ťažká

Jaka jest funkcja eżektorów cieczy w systemach CO₂?


Obniżają ciśnienie atmosferyczne
Zwiększają ilość oleju
Pomagają w odzysku cieczy i poprawiają zasilanie parownika
Podnoszą temperaturę czynnika

78

Ťažká

Czym charakteryzują się układy częściowo zalane w systemach CO₂?


Brakiem regulacji
Niskim ciśnieniem pracy
Obecnością cieczy w parowniku, co poprawia wymianę ciepła i efektywność
Brakiem cieczy w parowniku

79

Ťažká

Jakie jest główne zagrożenie związane z ciśnieniem postojowym w układach CO₂?


Zwiększenie efektywności
Spadek temperatury
Wzrost ciśnienia w wyniku nagrzewania się czynnika w stanie spoczynku
Spadek ilości czynnika

80

Ťažká

Jak można ograniczyć ciśnienie postojowe w układach CO₂?


Zwiększając ilość czynnika
Zamykając układ całkowicie
Stosując sprężarki równoległe i zewnętrzne systemy chłodzenia
Zwiększając temperaturę

81

Ťažká

Co oznacza stagnacja układu chłodniczego w kontekście CO₂?


Normalną pracę układu
Poprawę efektywności
Brak przepływu czynnika, co może prowadzić do wzrostu ciśnienia i zagrożeń bezpieczeństwa
Spadek temperatury

82

Ťažká

Dlaczego układy CO₂ wymagają bardziej zaawansowanej automatyki niż tradycyjne systemy?


Ze względu na niskie ciśnienia
Nie wymagają automatyki
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na konieczność precyzyjnego sterowania ciśnieniem i temperaturą

83

Ťažká

Co musi zawierać etykieta butli z czynnikiem chłodniczym łatwopalnym?


Nazwę czynnika, oznaczenie zagrożenia i podstawowe dane bezpieczeństwa
Wyłącznie nazwę czynnika
Informację o właścicielu butli
Tylko masę netto

84

Ťažká

Dlaczego brak oznakowania „czynnik łatwopalny” na instalacji stanowi istotne zagrożenie?


Może spowodować użycie narzędzi będących źródłem zapłonu
Może prowadzić do błędnego doboru oleju
Nie ma istotnego wpływu na bezpieczeństwo
Powoduje spadek wydajności instalacji

85

Ťažká

Który zestaw informacji na etykiecie butli z czynnikiem palnym jest kluczowy z punktu widzenia bezpieczeństwa?


Nazwa producenta i kraj pochodzenia
Nazwa czynnika, piktogram zagrożenia, numer UN
Kolor butli i data produkcji
Masa brutto i numer partii

86

Ťažká

Jakie wymaganie dotyczy oznakowania instalacji zawierającej czynnik palny?


Wystarczy oznaczenie kolorem przewodów
Oznakowanie musi informować o rodzaju czynnika i zagrożeniu palnością
Oznakowanie nie jest wymagane dla układów hermetycznych
Oznakowanie jest wymagane tylko w pomieszczeniach technicznych

87

Ťažká

Jakie może być następstwo zastosowania nieodpowiednich przyłączy w instalacji z czynnikiem palnym?


Ryzyko wycieku i powstania mieszaniny wybuchowej
Brak wpływu na bezpieczeństwo
Jedynie trudności montażowe
Wyłącznie spadek wydajności

88

Ťažká

Jaki jest cel zamontowania czujników gazu w pomieszczeniu z systemem chłodniczym?


Kontrolowanie ciśnienia w rurach
Wczesne wykrycie wycieku czynnika chłodniczego i zapobieganie zagrożeniu dla zdrowia
Pomiar temperatury czynnika
Regulacja wydajności sprężarki

89

Ťažká

Jak często należy kontrolować czujniki wykrywające gaz w pomieszczeniu serwisowym?


Przed każdym uruchomieniem urządzenia
Zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi przepisami BHP
Raz na 5 lat
Tylko po wystąpieniu wycieku

90

Ťažká

Gdzie powinien być umiejscowiony detektor gazu zgodnie z EN 378?


W pobliżu panelu sterowania
Na suficie, jeśli gaz jest lżejszy cięższy od powietrza; przy podłodze, jeśli lżejszy cięższy
Dowolnie w pomieszczeniu
Tylko przy wejściu do pomieszczenia

91

Ťažká

W jaki sposób pracownik powinien reagować na aktywację alarmu gazowego?


Wyłączyć system i czekać, aż alarm zamilknie
Kontynuować pracę, dopóki nie zobaczy wycieku
Niezwłocznie opuścić pomieszczenie i powiadomić przełożonego
Zmniejszyć ciśnienie w systemie

92

Ťažká

Co należy sprawdzić przy instalacji nowego systemu chłodniczego pod kątem bezpieczeństwa?


Obecność oznakowań BHP, prawidłową wentylację i czujniki gazu
Tylko moc sprężarki
Kolor rur i przewodów
Czy filtr powietrza jest nowy

93

Ťažká

Detektory gazu powinny być zamontowane w pomieszczeniach, w których:


Każdy czynnik chłodniczy jest obecny, niezależnie od ilości
Pomieszczenie ma mniej niż 5 m²
Wentylacja jest naturalna
Ilość czynnika chłodniczego jest większa niż określony próg dopuszczalny

94

Ťažká

Jaka jest minimalna ilość i sposób oznakowania wyjść ewakuacyjnych w pomieszczeniu technicznym (maszynowni chłodniczej)?


Co najmniej dwa wyjścia, ale oznakowanie jest opcjonalne
Jeden wyjście z tablicą informacyjną o czynniku
Jedno wyjście oznaczone w widoczny sposób, w kierunku ucieczki
Wyjścia nie muszą być oznakowane, jeśli pomieszczenie jest małe

95

Ťažká

Jakie działanie podczas instalacji układu z czynnikiem łatwopalnym poprawia jego efektywność energetyczną?


Dokładne sprawdzenie szczelności i wykonanie próżni
Brak kontroli szczelności
Ograniczenie wentylacji
Zwiększenie ilości czynnika

96

Ťažká

Jak nieszczelności wpływają na układy z czynnikami łatwopalnymi?


Powodują straty czynnika, spadek efektywności i zagrożenie pożarowe
Obniżają temperaturę
Nie mają wpływu
Poprawiają efektywność

97

Ťažká

Jakie znaczenie ma ograniczenie ilości czynnika w układach z HC?


Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia bezpieczeństwo pracy układu
Nie ma wpływu
Obniża temperaturę
Zwiększa wydajność

98

Ťažká

Jakie znaczenie ma czystość wymienników ciepła w układach z HC?


Poprawia wymianę ciepła i zmniejsza zużycie energii
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie
Powoduje wycieki

99

Ťažká

Jakie działanie konserwacyjne poprawia efektywność układu z czynnikiem łatwopalnym?


Regularna kontrola szczelności i parametrów pracy
Wyłączanie zabezpieczeń
Zwiększenie ilości czynnika
Brak przeglądów

100

Ťažká

Jak prawidłowy dobór komponentów wpływa na układ z czynnikiem łatwopalnym?


Obniża temperaturę
Zwiększa ilość czynnika
Nie ma znaczenia
Zapewnia bezpieczną i optymalną pracę oraz minimalizuje straty energii

101

Ťažká

Jakie znaczenie ma stosowanie odpowiednich narzędzi serwisowych w układach z HC?


Powoduje wycieki
Nie ma znaczenia
Zapewnia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty czynnika
Zwiększa zużycie energii

102

Ťažká

Jak izolacja przewodów wpływa na efektywność układów z HC?


Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność
Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki
Zwiększa ciśnienie

103

Ťažká

Która klasa bezpieczeństwa dotyczy R744?


A1
B2L
A2
A3

104

Ťažká

W instalacji na R744 podczas pracy nadkrytycznej czynnik wchodzący do zaworu regulacyjnego chłodnicy jest...


Płynem nadkrytycznym
Mieszaniną dwufazową pod ciśnieniem pośrednim
Parą nasyconą pod ciśnieniem pośrednim
Płynem przechłodzonym

105

Ťažká

W instalacjach nadkrytycznych R744 zawór wylotowy chłodnicy gazu steruje:


Temperaturą wylotu z chłodnicy gazu
Ciśnieniem w chłodnicy gazu
Temperaturą wlotu do chłodnicy gazu
Wentylatorami chłodnicy gazu

106

Ťažká

Które zdanie najlepiej opisuje zachowanie R717 i oleju mineralnego sprężarkowego?


R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie wysokiego ciśnienia jako warstewka powyżej R717
W instalacji na R717 nie można stosować instalacji oleju powrotnego, bo olej jest za gorący
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie niskiego ciśnienia jako warstewka poniżej R717
R717 bardzo dobrze miesza się z olejem sprężarkowym I łatwo wraca do sprężarki

107

Ťažká

Jaka jest główna przyczyna stosowania rurek miedzianych K65 w niektórych instalacjach R744?


Ma dobrą charakterystykę niskotemperaturową
Może wytrzymać wyższe ciśnienie
Łatwo się gnie
Ma szerszy zakres średnic

108

Ťažká

Które zdanie jest poprawne w zakresie instalacji zaworów Schradera?


Wszystkie rdzenie zaworów Schradera są odpowiednie dla wszystkich czynników
Zaworów Schradera nie można stosować w instalacjach na R744
Węglowodory wyciekają przez zawory Schradera
Podczas lutowania korpusu zaworu do instalacji trzeba wymontować rdzeń, a potem go założyć i dokręcić odpowiednim momentem obrotowym

109

Ťažká

Który czynnik może być wykrywany za pomocą papierka z fenyloftaleiną?


R1234ze
R717
R1270
R744

110

Ťažká

Jak na stronę wysoką instalacji (bez regulacji ciśnienia tłoczenia) wpływa niedobór czynnika?


Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie niższy

111

Ťažká

Jaka jest korzyść ze stosowania helu jako gazu śladowego w azocie podczas próby ciśnieniowej?


Ma mniejsze cząsteczki i łatwiej dyfunduje
Ma wyraźny zapach
Jest niepalny
Ma wyższe ciśnienie niż czysty azot

112

Ťažká

Dlaczego opróżnioną instalację na R744 należy początkowo napełniać czynnikiem w postaci gazowej?


By zapewnić powolne napełnianie R744
By zapobiec otwieraniu zaworu spustowego
By zapobiec uszkodzeniu sprężarki
By zapobiegać tworzeniu suchego lodu

113

Ťažká

Jeśli instalacja na R744 zawiera wilgoć ponieważ nie została poprawnie opróżniona, jaki będzie prawdopodobny skutek?


Nadmiernie wysokie ciśnienie tłoczenia
Tworzenie kwasu węglowego, który wpłynie na uszkodzenie instalacji
Obniżenie wydajności chłodniczej
Tworzenie wodorofluorku, który rozłoży się do kwasu fluorowodorowego I uszkodzi sprężarkę

114

Ťažká

Która instalacja może wymagać ręcznego odzysku oleju?


Instalacja nadkrytyczna “booster” na R744
Instalacja wtórna z R744
Instalacja na R717
Instalacja kaskadowa na R744

115

Ťažká

Ciśnienie R744 w temperaturze nasycenia 20 °C wynosi ok.


90 bar g
14 bar g
56 bar g
25 bar g

116

Ťažká

Który czynnik jest lżejszy od powietrza?


R744
R1234ze
R1270
R717

117

Ťažká

Czynnik z klasy bezpieczeństwa A3 cechuje się jakimi zagrożeniami?


Niższa toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Lekka palność, niższa toksyczność
Wysoka toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka palność, niższa toksyczność

118

Ťažká

18 Jakie jest GWP czynnika R32 (według AR4)?


675
3945
6
0

119

Ťažká

Jakie czynniki bierze się pod uwagę do wyznaczenia maks. napełnienia w zastosowaniach klimatyzacji/ogrzewania komfortu?


Granica praktyczna, kubatura pomieszczenia
Niższa granica palności, kubatura pomieszczenia
Niższa granica palności, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Granica praktyczna, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi

120

Ťažká

Jaka wyporność sprężarki jest wymagana dla R1270, w odniesieniu do sprężarek na R404A dla zakresu średnich temperatur (chłodnia)?


150%
Podobna
50%
600%

121

Ťažká

W temperaturze otoczenia 25°C, ciśnienie postojowe w stopniu dolnym instalacji kaskadowej R744 będzie zwykle…


Wyższe niż maks. dopuszczalne ciśnienie na stopniu dolnym
27,5 bar g
Takie samo jak ciśnienie ustawione na zaworze upustowym
Takie samo jak ciśnienie wysokie ustawione na wyłączniku ciśnieniowym

122

Ťažká

Jaka jest prawidłowa definicja temperatury krytycznej?


Temperatura, w której substancja zmienia stan z gazowego na stały
Temperatura dla niektórych substancji, charakteryzująca się zerowym oporem elektrycznym
Temperatura, dla której prężność par cieczy jest równa ciśnieniu otoczenia wokół cieczy
Temperatura, powyżej której nie istnieją odrębne fazy ciekła i gazowa

123

Ťažká

W instalacji nadkrytycznej, w warunkach nadkrytycznych, czynnik w chłodnicy gazowej


traci ciepło, gdy spada jego temperatura
traci ciepło przy stałej temperaturze i ciśnieniu
traci ciepło podczas zmiany fazy
traci ciepło, gdy spada jego ciśnienie

124

Ťažká

R717 charakteryzuje się wysoką korozyjnością wobec


miedzi
aluminium
stali nierdzewnej
tytanu

125

Ťažká

Jaki jest efekt wielokrotnego otwierania zaworu upustowego?


Ciśnienie upustowe rośnie
Zawór jest całkowicie otwarty w sposób ciągły
Ciśnienie upustowe spada
Zawór nie będzie się otwierał

126

Ťažká

Jaka jest zależność między ciśnieniem (P) i temperaturą (T) azotu na początku (1) i na końcu (2) próby szczelności


P2 = T2/(P1 x T1)
P2 = T1/(P1 x T2)
P2 = (P1 x T2)/T1
P2 = (P1 x T1)/T2

127

Ťažká

Jaki jest zalecany poziom alarmowy dla stałych systemów wykrywania wycieków dla R717?


500000 ppm
500 ppm
5000 ppm
50000 ppm

128

Ťažká

Dlaczego w układach chłodniczych z R717 (NH₃) najczęściej stosuje się sprężarki z oddzielnym silnikiem elektrycznym?


Aby zmniejszyć ciśnienie skraplania
Ponieważ sprężarki z oddzielnym silnikiem są tańsze
Ponieważ NH₃ reaguje z uzwojeniami silnika i nie stosuje się sprężarek hermetycznych
Aby zwiększyć ilość czynnika w układzie

129

Ťažká

Który typ sprężarki jest najczęściej stosowany w dużych instalacjach amoniakalnych?


Sprężarka rotacyjna łopatkowa
Hermetyczna spiralna
Sprężarka tłokowa lub śrubowa
Sprężarka membranowa

130

Ťažká

W jaki sposób reguluje się wydajność sprężarki tłokowej w układach NH₃?


Poprzez odciążanie cylindrów lub zmianę prędkości obrotowej
Poprzez zmniejszenie ilości czynnika
Wyłącznie zmianą ilości oleju
Poprzez zwiększenie ciśnienia skraplania

131

Ťažká

Jak najczęściej reguluje się wydajność sprężarki śrubowej?


Poprzez zamknięcie zaworu ssawnego
Poprzez zmianę rodzaju oleju
Poprzez zastosowanie suwaka regulacyjnego (slide valve)
Poprzez zmianę poziomu oleju

132

Ťažká

Kiedy stosuje się dwustopniowe sprężanie w układach NH₃?


Tylko przy skraplaczach wodnych
Przy bardzo niskich temperaturach parowania i dużej różnicy ciśnień
Przy małych różnicach temperatur
Wyłącznie w małych instalacjach

133

Ťažká

Jaką zaletę ma dwustopniowe sprężanie względem jednostopniowego?


Większe zużycie energii
Brak potrzeby stosowania separatora
Wyższa efektywność i niższa temperatura tłoczenia
Niższa sprawność

134

Ťažká

Jak działa skraplacz wyparny stosowany w układach NH₃?


Nie wymaga dopływu wody
Pracuje bez użycia wentylatora
Oddaje ciepło tylko do powietrza
Wykorzystuje odparowanie wody do zwiększenia skuteczności chłodzenia

135

Ťažká

Jaką funkcję pełni separator cieczy w instalacji NH₃?


Reguluje ciśnienie skraplania
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Oddziela olej od czynnika
Zwiększa temperaturę tłoczenia

136

Ťažká

Do czego służy kontrola poziomu cieczy w separatorze?


Do zmniejszenia temperatury skraplania
Do zwiększania ilości oleju
Do utrzymania prawidłowego poziomu czynnika i zapobiegania zalaniu sprężarki
Do sterowania wentylatorem skraplacza

137

Ťažká

Jaką rolę pełni wyłącznik pływakowy w układach NH₃?


Służy do wykrywania wycieków
Kontroluje poziom cieczy w zbiorniku lub separatorze
Steruje pracą wentylatora
Reguluje temperaturę skraplania

138

Ťažká

Czym jest termosyfon w instalacjach NH₃?


Typem parownika
Urządzeniem do odszraniania
Rodzajem zaworu bezpieczeństwa
Systemem obiegu oleju wykorzystującym różnicę ciśnień i temperatur

139

Ťažká

Dlaczego w układach NH₃ stosuje się oleje niemieszalne z czynnikiem?


Ponieważ NH₃ nie miesza się z większością olejów sprężarkowych
Aby zwiększyć ilość czynnika
Ponieważ olej miesza się tylko z wodą
Aby obniżyć ciśnienie

140

Ťažká

Jakie jest główne zadanie separatora oleju w instalacjach NH₃?


Obniżanie temperatury skraplania
Oddzielanie oleju od czynnika i powrót oleju do sprężarki
Usuwanie wilgoci z układu
Zwiększanie wydajności wentylatora

141

Ťažká

Który system NH₃ charakteryzuje się bezpośrednim odparowaniem czynnika w parowniku?


System z glikolem
System termosyfonowy
System z bezpośrednim rozprężeniem (DX)
System pośredni

142

Ťažká

Czym charakteryzuje się układ z parownikiem zalanym?


Nie stosuje się separatora
Parownik zawiera dużą ilość cieczy, co poprawia wymianę ciepła
Nie wymaga kontroli poziomu
Parownik jest wypełniony wyłącznie parą

143

Ťažká

Jaka jest główna różnica między systemem bezpośrednim a pośrednim?


W systemie pośrednim NH₃ trafia bezpośrednio do chłodzonego pomieszczenia
W systemie bezpośrednim nie ma parownika
W systemie pośrednim NH₃ chłodzi czynnik pośredni (np. glikol), który dopiero chłodzi odbiornik
W systemie pośrednim nie stosuje się sprężarki

144

Ťažká

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika

145

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.

146

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.

147

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.

148

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

149

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.

150

Ťažká

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji

151

Ťažká

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Raz na pół roku.

152

Ťažká

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Raz na pół roku.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Przy pierwszym uruchomieniu.

153

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.

154

Ťažká

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Wzrokowa kontrola szczelności.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

155

Ťažká

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


3 g/rok.
5 g/rok.
10 g/rok.
8 g/rok.

156

Ťažká

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
W dowolnym czasie.
Niezwłocznie po naprawie.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.

157

Ťažká

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 3 miesiące.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na miesiąc.
Raz na 6 miesięcy.