1

Easy

Jaka jest podstawowa jednostka masy według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


N
kg
t
Funt

2

Medium

Jaki proces przebiega w skraplaczu instalacji chłodniczej?


W skraplaczu czynnik chłodniczy oddaje do otoczenia ciepło przyjęte w parowniku.
Gorąca para czynnika chłodniczego jest tłoczona ze sprężarki do skraplacza, gdzie ulega ochłodzeniu a następnie skropleniu (kondensacji). W tym wymienniku powstająca ciecz czynnika chłodniczego ulega też niewielkiemu przechłodzeniu.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) się skrapla, a czynnik chłodniczy odparowuje.
Czynnik chłodniczy oddaje za pomocą skraplacza ciepło pobrane w sprężarce

3

Medium

Od czego zależy temperatura skraplania (kondensacji) chłodzonego powietrzem agregatu?


Od temperatury otoczenia.
Od temperatury parowania (wrzenia).
Od temperatury przegrzania.
Od temperatury sprężarki i tłoczenia

4

Medium

Czy jest potrzeba dostarczenia energii w przypadku odprowadzania ciepła ze skraplacza do otoczenia?


Strumień energii cieplnej równoważy energię włożoną.
Nie, ponieważ zgodnie z II zasadą termodynamiki energia cieplna przechodzi zawsze od ciała o wyższej temperaturze do ciała o niższej temperaturze.
Tak, ale tylko w przypadku zastosowania czynników z grupy HFC.
Tak, w każdym przypadku.

5

Medium

Na co należy zwracać uwagę podczas pracy/eksploatacji skraplacza?


Należy zwracać uwagę na ogólną konserwację skraplacza oraz dbać o czystość powierzchni wymiany ciepła.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wlocie skraplacza była niższa od temperatury powietrza na wylocie skraplacza.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wylocie skraplacza była wyższa od temperatury skraplania (kondensacji).
Należy zwracać uwagę na pracę wentylatora oraz na temperaturę otoczenia.

6

Medium

Jakimi kryteriami należy kierować się przy wyborze odpowiedniego skraplacza?


Według rozmiarów, ilości wentylatorów. Trzeba brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Należy brać pod uwagę wymaganą wydajność skraplacza oraz dane techniczne deklarowane przez producenta.
Należy wybierać skraplacze według własnego doświadczenia i należy brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Trzeba w pierwszej kolejności kierować się głośnością pracy wentylatorów, średnicą króćców przyłączeniowych i kolorystyką.

7

Medium

W jaki sposób zanieczyszczenia (kurz, pył, osady) wpływają na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach?


Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują wzrost temperatury i ciśnienia skraplania, a to z kolei powoduje spadek wydajności skraplacza.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.
Zanieczyszczenia nie wpływają w istotny sposób na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach.
Zanieczyszczenia powodują zwiększenie powierzchni wymiany ciepła oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.

8

Medium

Jeżeli dojdzie do zanieczyszczenia skraplacza chłodzonego powietrzem, to wydajność skraplania?


Zwiększy się w wyniku dodatkowo podniesionych obrotów wentylatora.
Zmniejszy się.
Zwiększy się.
Nie ulega zmianie.

9

Medium

Co może spowodować oszronienie parownika?


spadek wydajności chłodniczej.
Zwiększenie oporów przepływu czynnika i zmniejszenie ilości przepływu czynnika przez parownik.
Oszronienie parownika powoduje wzrost oporu przepływu powietrza a co za tym idzie powoduje zwiększenie pracy silnika wentylatora.
obniżenie ciepła schłodzonej substancji.

10

Medium

Co się stanie, kiedy spadnie temperatura parowania?


Zmniejsza się temperatura tłoczenia.
Zwiększają się obroty wentylatora skraplacza.
Obniża się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zwiększa się wydajność chłodnicza sprężarki.

11

Medium

Kiedy możliwe jest odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej?


Tylko w przypadku zastosowania wentylatorów z regulacją obrotów.
W przypadku oziębiaczy powietrza tylko wtedy, kiedy temperatura powietrza jest wyższa niż 0°C.
Nigdy. Do odszraniania użyjemy energii elektrycznej (na przykład przy pomocy specjalnej grzałki elektrycznej).
Odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej nie jest w ogóle możliwe.

12

Medium

Kiedy na powierzchni parownika może tworzyć się szron?


Na oziębiaczach powietrza zawsze tworzy się szron.
Szron się tworzy tylko w przypadku ciągłej pracy instalacji chłodniczej.
W przypadku, gdy mamy do czynienia z parownikami lamelowanymi.
Tylko w przypadku oziębiaczy powietrza, kiedy temperatura powietrza spadnie poniżej 0°C.

13

Medium

W przypadku rozległych instalacji rurowych, można zapobiec procesowi wtórnego parowania czynnika chłodniczego poprzez...


zastosowanie rurek o mniejszej średnicy.
poprzez zaizolowanie rur pomiędzy sprężarką, a skraplaczem.
zastosowanie rurek o większej średnicy.
dodatkowe schładzanie.

14

Medium

Na czym polega odszranianie parownika za pomocą gorącego gazu?


Wymienimy stronę wylotową i stronę wlotową parownika.
Uruchamiamy nagrzewnicę gazową skierowaną na parownik.
Polega na zmianie kierunku obrotów kompresora (sprężarki).
Podgrzaną parę (gorący gaz) ze sprężarki kierujemy do przewodów rurowych parownika.

15

Medium

Jaką funkcję spełnia parownik instalacji chłodniczej?


Dzięki parownikowi ochładzane medium oddaje ciepło wrzącemu czynnikowi chłodniczemu.
Odparowuje wodę przepływającą przez parownik.
Kontroluje, aby doszło do przegrzania czynnika chłodniczego na jak największej powierzchni wymiany ciepła.
Powoduje schłodzenie czynnika chłodniczego.

16

Medium

Jakie warunki muszą być spełnione, aby doszło do odszraniania grzałkami elektrycznymi parownika?


Grzałki elektryczne muszą przylegać do powierzchni wymiany ciepła parownika (grzałka styka się z lamelami).
Grzałki elektryczne muszą być umieszczone w bezpośrednim kontakcie z czynnikiem chłodniczym, aby czynnik przepływając przez parownik miał odpowiednio wysoką temperaturę.
Dzięki wymuszonemu przepływowi powietrza przez wentylatory ciepło z grzałek omywa wymiennik ciepła.
Grzałki elektryczne muszą być umieszczone pod powierzchnią wymiany ciepła parownika.

17

Medium

Rozdzielacz czynnika chłodniczego:


zapewnia równomierny rozdział czynnika, wytłaczanego przez równolegle połączone sprężarki.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji skraplacza.
pełni rolę bufora dla czynnika chłodniczego w przypadku przekroczenia poziomu ciśnienia przed zaworem rozprężnym.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji parownika.

18

Medium

Jakie są możliwe metody odszraniania oziębiaczy powietrza?


Odszranianie naturalne, nie ma innych skutecznych metod.
Metoda odtajania gorącym gazem.
Metoda odszraniania elektrycznego, metoda odszraniania przy użyciu cieczy lub metoda rozmrażania z użyciem gorącej pary czynnika chłodniczego.
Tylko odszranianie elektryczne.

19

Medium

Temperatura wrzenia rośnie (a co za tym idzie rośnie szybkość procesu parowania), jeżeli ciśnienie nad cieczą....


Spada.
Pozostaje stałe.
Różnie się zachowuje w zależności od temperatury otoczenia.
Rośnie.

20

Medium

MOP w termostatycznych zaworach rozprężanych oznacza:


maksymalne ciśnienie robocze.
minimalne otwarcie przepływu.
samooczyszczenie się zaworu w przypadku zamarznięcia wilgoci znajdującej się w czynniku.
maksymalna ochrona presostatu.

21

Medium

Funkcją termostatycznego zaworu rozprężenia (TZR) w instalacji chłodniczej jest:


regulacja temperatury przegrzania czynnika opuszczającego parownik, aby wynosiła minimalną wartość.
utrzymuje stałe ciśnienie na ssaniu do sprężarki.
sterowanie ilością czynnika chłodniczego dostarczanego do parownika w zależności od przegrzania pary opuszczającej ten wymiennik.
spójnie zmienia ciśnienie odparowywania w skraplaczu w zależności od temperatury pary czynnika chłodniczego wychodzących ze skraplacza.

22

Medium

W przypadku stosowania rurki kapilarnej, jakiego silnika można używać w kompresorze (sprężarce)?


Należy użyć silnika elektronicznie komutowanego dopuszczonego do pracy ze sprężarki.
Należy użyć silnika z wysokim momentem rozruchowym.
Można użyć silnika z niskim momentem rozruchowym.
Należy użyć silnika niskoobrotowego.

23

Medium

Jaką wielkość reguluje termostatyczny zawór rozprężny?


Temperaturę tłoczenia.
Ciśnienie parowania po.
Schładzanie.
Strumień masy czynnika wtryskiwanego do parownika.

24

Medium

Czynnik chłodniczy pochłania ciepło, kiedy...


paruje.
sublimuje
zamarza.
skrapla się (kondensuje).

25

Medium

W przypadku termostatycznego zaworu rozprężnego, producent ustala...


...przegrzanie statyczne zaworu.
  ...stopień napełnienia zaworu cieczą czynnika.
…stopień rozprężenia czynnika.
...wartość przegrzania w trakcie pracy zaworu.

26

Medium

W jaki sposób napełniamy nowy/naprawiony układ czynnikiem chłodniczym, gdy jest on wyposażony w zawór rozprężny


na stronę ssawną sprężarki.
napełnianie czynnikiem chłodniczym odbywa się w trakcie eksploatacji przy pomocy przyłącza wylotowego rurki kapilarnej czynnika chłodniczego.
w dowolny sposób.
za skraplaczem do zbiornika ciekłego czynnika.

27

Medium

Co reguluje termostatyczny / elektroniczny zawór rozprężny?


Dochłodzenie skraplacza poprzez zmianę ciśnienia skraplania.
Ilość czynnika chłodniczego kontrolując wartość przegrzania parownika.
Ilość obrotów kompresora (sprężarki) w jednostce czasu.
Ciśnienie parowania zamykając się, gdy spadnie ono poniżej nastawy temperatury zadanej.

28

Medium

Co oznacza funkcja MOP w zaworach rozprężnych?


To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na określone ciśnienie ssania.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione tak, aby mogły zapobiegać przegrzaniu.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie maksymalnego ciśnienia roboczego.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie schłodzenia.

29

Medium

Im niższa temperatura ciekłego czynnika chłodniczego przed zaworem rozprężnym.


...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie wydajność chłodnicza Qo.
... tym większy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również większa będzie wydajność chłodnicza Qo.
...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie efektywność energetyczna układu.
  ...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo, przy czym wydajność chłodnicza Qo nie ulega zmianie.

30

Medium

Punkt MOP w zaworze rozprężnym, ze względu na temperaturę maksymalną parowania urządzenia chłodniczego, ...


...musi być około 7 K mniejszy.
...musi być około 7 K większy.
Wielkość punktu MOP jest bez znaczenia.
...musi być około 5 K mniejszy.

31

Medium

Jaka jest funkcja regulatora ciśnienia ssania?


Ogranicza ciśnienie ssawne, chroni sprężarkę przed zbyt wysokim ciśnieniem ssawnym.
Zapobiega przed spadkiem ciśnienia ssawnego, a w razie potrzeby wyłącza układ chłodniczy.
Utrzymanie wartości ciśnienia ssawnego na najwyższym możliwym poziomie.
Utrzymuje wartość ciśnienia ssawnego na stałym poziomie.

32

Medium

Jaka jest funkcja zaworu regulującego przepływ wody przez skraplacz?


Utrzymanie temperatury wody na najwyższym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na stałym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najniższym możliwym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najwyższym możliwym poziomie.

33

Medium

Zastosowanie rozdzielacza czynnika chłodniczego wymaga użycia termostatycznego zaworu rozprężnego …


… z adsorpcyjnym wypełnieniem czujnika.
… z funkcją MOP.
… z zewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.
… z wewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.

34

Medium

Jakie właściwości powinny posiadać dobre materiały izolacyjne?


Musi mieć niski współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć możliwość pochłaniania dużej ilości wilgoci.
Musi mieć wysoki współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć dobrą powłokę antystatyczną

35

Medium

Kiedy mamy do czynienia ze stanem przegrzania?


Jest to różnica temperatur między temperaturą parowania a temperaturą otoczenia.
Jest to stan, w którym dochodzi do nadmiernego wzrostu temperatury silnika sprężarki.
Jest to stan, który powstaje w wyniku różnicy temperatur pomiędzy stroną ssawną a stroną tłoczną kompresora (sprężarki).
Jest to różnica temperatur między rzeczywistą temperaturą pary a temperaturą pary w stanie nasycenia.

36

Medium

Jak można sprawdzić, czy ciekły czynnik chłodniczy dopływa do zaworu rozprężnego bez pęcherzyków pary?


Nie mamy możliwości sprawdzenia.
Sprawdzamy przy pomocy wziernika.
Sprawdzamy przy pomocy manometru zamontowanego na stronie tłocznej sprężarki.
Sprawdzamy przy pomocy manometru cieczowego.

37

Medium

Rurociągi cieczowe znajdują się....


między skraplaczem a zbiornikiem cieczy.
między parownikiem a sprężarką.
między parownikiem a wymiennikiem regeneracyjnym.
między sprężarką a skraplaczem.

38

Medium

Jaką funkcję spełnia zbiornik cieczy w instalacji chłodniczej?


Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do magazynowania i zagwarantowania odpowiedniej ilości czynnika chłodniczego w przypadku wahań obciążeń cieplnych instalacji chłodniczej.
Zbiornik służy do dochładzania skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.

39

Medium

Jaka jest rola zbiornika ciekłego czynnika chłodniczego?


Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik jest potrzebny podczas remontów, kiedy powstaje tymczasowa konieczność zgromadzenia w nim czynnika chłodniczego, który cyrkulował do tej pory w systemie chłodniczym.
Zbiornik służy do dochłodzenia skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.

40

Medium

Gdzie należy zamontować zbiornik cieczy?


Należy go zamontować między sprężarką a skraplaczem.
Należy zamontować za skraplaczem, przed zaworem rozprężnym.
Należy go zamontować tuż przed sprężarką.
Należy go zamontować za parownikiem.

41

Medium

Jaką rolę pełni regulator ciśnienia ssania montowany na przewodzie ssawnym podczas startu sprężarki?


zamyka się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
otwiera się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
reguluje ciśnienie parowania.
reguluje ciśnienie skraplania.

42

Medium

Zastosowanie mikrokanałowych wymienników ciepła w porównaniu z konwencjonalnymi wymiennikami wykonanymi z rurek miedzianych i lameli powoduje:


Nie ma żadnego wpływu zarówno na ilość czynnika chłodniczego jak i na efektywność energetyczną.
Zmniejszenie efektywności energetycznej układu.
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego w układzie oraz wzrost ciśnienia skraplania.
Zmniejszenie ilości czynnika chłodniczego oraz wzrost efektywności energetycznej.

43

Medium

Jakie czynniki chłodnicze należą do grupy HFC?


R134a, R32, R22, R507A, R290.
R22, R401A.
R11, R12, R502.
R134a, R404A, R507A, R410A.

44

Medium

Które czynniki chłodnicze należą do grupy HFO?


R134a, R404A.
R22, R12.
R1234yf, R1234ze.
R134a, R290.

45

Medium

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R410A w porównaniu do czynnika chłodniczego R407C?


Ciśnienie nasycenia obydwu czynników chłodniczych jest mniej więcej jednakowe.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R407C jest o wiele wyższe niż w przypadku R410A.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R410A jest większe niż w przypadku czynnika R407C.
Ciśnienie nasycenia R407C jest o 150% wyższe w stosunku do R410A.

46

Medium

Co definiuje parametr TEWI?


Jest to parametr określający wpływ czynników chłodniczych na warstwę ozonową.
Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego, odniesiony do dwutlenku węgla (CO2), odniesiony do horyzontu czasowego wynoszącego 100 lat.
Jest to całkowity (globalny) równoważnik tworzenia efektu cieplarnianego – wskaźnik ten uwzględnia bezpośrednią zdolność czynnika do tworzenia tego efektu oraz pośredni wpływ na jego tworzenie poprzez zużycie energii (przy której produkcji powstaje CO2) przez eksploatowane urządzenie chłodnicze.
Jest to parametr definiujący zdolność odtwarzania się (regeneracji) warstwy ozonowej.

47

Medium

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R452A w porównaniu do czynnika chłodniczego R404A?


Jest niepalnym czynnikiem chłodniczym, mieszaniną z grupy HFC/HFO o zbliżonych parametrach termodynamicznych do R404A i o ok. 45% niższym współczynniku GWP w stosunku do R404A.
Poślizg temperaturowy czynnika R452A jest dwukrotnie mniejszy w stosunku do R404A.
Oba czynniki są czynnikami jednorodnymi bez poślizgu temperaturowego.
Jest palnym i toksycznym jednorodnym czynnikiem chłodniczym z grupy HFC.

48

Medium

Jaka jest cecha charakterystyczna czynnika R1234yf w porównaniu z czynnikiem R134a?


wyższa temperatura krytyczna.
wyższa toksyczność.
wyższa temperatura wrzenia przy ciśnieniu normalnym.
wyższa palność.

49

Medium

Czynnik chłodniczy CO2 w porównaniu do R134a charakteryzuje się?


Posiada poślizg temperaturowy o 7K większy niż R134a.
Posiada niższą temperaturę krytyczną, wyższe ciśnienia robocze i większą wydajność objętościową pozwalającą na stosowanie mniejszej ilości czynnika w porównaniu z R134a.
Posiada identyczne właściwości termodynamiczne i może być stosowany jako zamiennik typu drop-in dla R134a.
W przeciwieństwie do R134a jest mieszaniną azeotropową.

50

Medium

Do fluorowanych gazów cieplarnianych nie należy/ą:


Wodorofluorowęglowodory (HFC).
Dwutlenek węgla (CO2).
Perfluorowęglowodory (PFC).
Heksafluorek siarki (SF6).

51

Medium

Na czym polega efekt cieplarniany?


Powoduje wzrost temperatury tuż przy powierzchni Ziemi (do 10 m nad powierzchnią).
Powoduje obniżenie średniej temperatury powierzchni Ziemi.
Powoduje zmianę składu powietrza atmosferycznego.
Powoduje zatrzymanie promieniowania cieplnego emitowanego przez Ziemię w górę atmosfery.

52

Easy

Co oznacza wskaźnik GWP?


Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego. Wpływ na ocieplenie klimatu spowodowany przez 1 kg danego gazu/substancji chemicznej, wyrażany wskaźnikiem GWP, gdzie GWP=1 oznacza ocieplenie klimatu na przestrzeni 100 lat spowodowane 1 kg CO2 (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego przez jednostkę masy danego gazu na przestrzeni 100 lat, w odniesieniu do ocieplenia spowodowanego przez jednostkę masy CO2).
Jest to jednostka wyrażająca zdolność do zwiększania powłoki ozonowej.
Jest to wskaźnik wyrażający potencjał niszczenia warstwy ozonowej.
Jest rozwinięciem skrótu Global Warming Planet i określa tempo wzrostu temperatury powietrza

53

Medium

W jaki sposób urządzenia chłodnicze wpływają na efekt cieplarniany (szklarniowy), wzrost temperatury atmosfery przy powierzchni Ziemi?


W wyniku emisji oleju przez skraplacz i filtr do atmosfery
Urządzenia chłodnicze emitują w sposób bezpośredni i pośredni CO2.
W sposób pośredni (poprzez zużycie energii) oraz bezpośredni (poprzez emisję czynników chłodniczych do atmosfery)
Poprzez przenikanie czynnika chłodniczego do otoczenia.

54

Medium

Czym jest efekt cieplarniany zwany również szklarniowym?


Pochłanianie promieniowania docierającego do powierzchni Ziemi.
Jest to tworzenie się warstwy zatrzymującej tylko ciepło powstające w wyniku spalania paliwa przez samoloty.
Odfiltrowanie promieniowania słonecznego.
Jest to zjawisko zatrzymywania ciepła w atmosferze ziemskiej (utrudnione jest wypromieniowanie ciepła poza atmosferę ziemską).

55

Medium

Które rozporządzenie UE jest obecnie podstawowym aktem regulującym stosowanie fluorowanych gazów cieplarnianych (F‑gazów) w Unii Europejskiej?


Rozporządzenie (UE) 2015/1188
Rozporządzenie (UE) 2024/573
Dyrektywa 2009/125/WE
Rozporządzenie (UE) nr 517/2014

56

Medium

Jaki jest główny cel Rozporządzenia (UE) 2024/573?


Ułatwienie importu urządzeń elektrycznych
Zapobieganie emisjom F‑gazów i realizacja celów klimatycznych UE
Obniżenie podatków na urządzenia chłodnicze
Standaryzacja norm recyklingu metali

57

Medium

Jakie są obowiązki producentów urządzeń chłodniczych w kontekście ekoprojektu i jakie rozporządzenie je reguluje?


Producent musi zapewnić minimalną efektywność energetyczną, możliwość naprawy i recyklingu urządzeń, regulowane przez Rozporządzenie (EU) 2019/2019
Producent musi tylko deklarować ilość użytego F‑gazu, zgodnie z Rozporządzeniem (UE) nr 517/2014
Producent musi jedynie stosować etykiety energetyczne, a regulowane jest to przez Rozporządzenie (UE) 2024/573
Producent musi stosować wyłącznie normy ISO 9001, bez powiązania z unijnym rozporządzeniem

58

Medium

Jaki jest główny cel ekoprojektu?


Ułatwienie importu produktów spoza UE
Standaryzacja wyglądu produktów w UE
Zmniejszenie negatywnego wpływu produktów na środowisko poprzez poprawę efektywności energetycznej, trwałości i recyklingu
Zwiększenie sprzedaży urządzeń elektrycznych w UE

59

Medium

Jaką funkcję pełni zawór kulowy w układzie chłodniczym?


Mierzy wilgotność czynnika
Umożliwia całkowite odcięcie przepływu czynnika chłodniczego
Zapobiega nadmiernemu wzrostowi ciśnienia w układzie
Reguluje temperaturę czynnika chłodniczego

60

Easy

Jakie jest główne zadanie zaworu nadmiarowego?


Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Steruje poziomem oleju w sprężarce
Kontroluje wilgotność czynnika
Zapobiega zamarzaniu parownika

61

Medium

Na czym polega udział niektórych substancji albo gazów w efekcie cieplarnianym (szklarniowy)?


Niektóre substancję w wyniku wypuszczenia do atmosfery powodują podgrzanie powietrza w wyniku reakcji z tlenem i azotem zawartym w powietrzu.
Niektóre substancje ograniczają oddziaływanie promieniowania ultrafioletowego Słońca na powierzchnię Ziemi.
Niektóre substancje zatrzymują promieniowanie cieplne, które Ziemia powinna wypromieniować do atmosfery. W ten sposób Ziemia stopniowo ogrzewa się i powstaje efekt cieplarniany.
Niektóre substancje niszczą warstwę ozonową

62

Medium

Do czego służy wziernik kontrolny w układzie chłodniczym?


Do odcinania przepływu w nagłych awariach
Do wizualnej oceny obecności czynnika i oleju oraz kontrolowania wilgotności
Do pomiaru temperatury skraplacza
Do regulacji ciśnienia sprężarki

63

Medium

Jaka jest funkcja regulatora temperatury w układzie chłodniczym?


Utrzymuje stałe ciśnienie w sprężarce
Steruje pracą sprężarki i zaworów w celu utrzymania zadanej temperatury
Ogranicza przepływ oleju
Odprowadza nadmiar czynnika do zbiornika

64

Difficult

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela ciecz od oleju

65

Difficult

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki

66

Medium

Jakie znaczenie mają regulatory poziomu oleju w układzie chłodniczym?


Sterują temperaturą parownika
Odprowadzają nadmiar czynnika chłodniczego
Kontrolują ciśnienie w skraplaczu
Utrzymują odpowiedni poziom oleju w sprężarce

67

Medium

Jaką funkcję pełni zbiornik czynnika chłodniczego w układzie?


Reguluje przepływ oleju
Magazynuje nadmiar czynnika chłodniczego i ułatwia wykrywanie wycieków
Kontroluje temperaturę parownika
Utrzymuje stałe ciśnienie w układzie

68

Medium

Jakie zadanie ma w układzie chłodniczym termometr kolektora?


Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Kontroluje wilgotność czynnika
Mierzy temperaturę czynnika na wejściu i wyjściu sprężarki, co pomaga w identyfikacji wycieków
Steruje poziomem oleju

69

Medium

Jaką rolę mają regulatory do sterowania systemem rozmrażania?


Kontrolują ciśnienie w sprężarce
Odprowadzają nadmiar oleju
Chronią parownik przed nadmiernym oblodzeniem i redukują ryzyko wycieków
Służą do obserwacji wilgotności czynnika

70

Easy

Jaka jest podstawowa jednostka ciśnienia według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


bar
Pa
Psi
Atm.

71

Medium

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające fluorowane gazy cieplarniane (F-gazy)?


W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573
W ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W rozporządzeniu Ministra Gospodarki w sprawie wprowadzenia wykazu fluorowanych gazów cieplarnianych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.

72

Medium

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające substancje kontrolowane?


W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady nr 2024/590.
W obowiązującej ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.
W rozporządzeniu Ministra Środowiska w sprawie listy substancji kontrolowanych.

73

Medium

Gdzie i do kiedy należy składać roczne sprawozdania o SZWO i F-gazach?


Sprawozdania o SZWO i F-gazach za miniony rok, należy składać do dnia 28 lutego roku następnego, za pomocą systemu teleinformatycznego dostępnego w bazie danych sprawozdań w Biurze Ochrony Warstwy Ozonowej i Klimatu (BOWOiK) na stronie internetowej ICHP.
Sprawozdania należy składać do dnia 31 marca danego roku za rok poprzedni drogą elektroniczną do Ministerstwa Środowiska.
Sprawozdania należy składać do końca danego roku kalendarzowego, na specjalnym formularzu w okręgowym oddziale UDT
Sprawozdania za miniony rok należy składać do dnia 31 stycznia drogą elektroniczną poprzez wypełnienie specjalnych formularzy dostępnych w centralnym rejestrze operatorów „CRO”.

74

Medium

Jakie działanie najbardziej wpływa na poprawę efektywności energetycznej sprężarki podczas instalacji?


Prawidłowe wykonanie próżni i usunięcie wilgoci z układu
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Instalacja bez sprawdzania szczelności
Montaż bez filtrów

75

Medium

Jak regularna kontrola poziomu oleju wpływa na pracę sprężarki?


Powoduje wzrost ciśnienia
Zapewnia prawidłowe smarowanie i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma wpływu
Zmniejsza wydajność chłodzenia

76

Medium

Jak nieszczelności układu wpływają na efektywność energetyczną sprężarki?


Obniżają temperaturę pracy
Nie mają wpływu
Powodują spadek wydajności i wzrost zużycia energii
Poprawiają wydajność

77

Medium

Rozporządzenie (WE) nr 2024/590 odnosi się do:


Substancji zubażających warstwę ozonową.
Alternatywnych czynników chłodniczych stanowiących zamienniki za fluorowane gazy cieplarniane.
Bezpieczeństwa i higieny pracy podczas odzysku czynników chłodniczych.
Warunków uzyskiwania certyfikatów F-gazowych przez przedsiębiorstwa prowadzące odzysk i regenerację odpadowych czynników chłodniczych.

78

Medium

Jakie znaczenie ma regulacja ciśnienia ssania i tłoczenia?


Nie ma wpływu na efektywność
Powoduje wycieki
Zwiększa zużycie oleju
Pozwala utrzymać optymalne warunki pracy sprężarki

79

Medium

Jakie działanie konserwacyjne zmniejsza zużycie energii przez sprężarkę?


Brak przeglądów
Wyłączanie zabezpieczeń
Regularna wymiana filtrów i osuszaczy
Zwiększenie ilości czynnika

80

Medium

Jak wpływa obecność powietrza w układzie chłodniczym?


Poprawia efektywność
Nie ma wpływu
Zmniejsza zużycie energii
Powoduje wzrost ciśnienia i pogorszenie efektywności

81

Medium

Jaką rolę odgrywa automatyka (np. regulatory) w efektywności sprężarki?


Nie ma znaczenia
Pozwala na optymalizację pracy i zmniejszenie zużycia energii
Powoduje wycieki
Zwiększa ilość czynnika

82

Medium

Jak wpływa przegrzanie czynnika na ssaniu sprężarki?


Zawsze poprawia wydajność
Zbyt wysokie przegrzanie obniża efektywność i zwiększa zużycie energii
Powoduje tylko spadek temperatury
Nie ma wpływu

83

Medium

Jak prawidłowe rozmieszczenie instalacji wpływa na efektywność?


Zwiększa ciśnienie
Skraca drogi przepływu i zmniejsza straty energii
Nie ma znaczenia
Powoduje wzrost temperatury

84

Medium

Jakie znaczenie ma izolacja przewodów?


Zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma wpływu
Powoduje wzrost ciśnienia
Zwiększa zużycie energii

85

Medium

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną skraplacza?


Regularne czyszczenie powierzchni wymiany ciepła
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Ograniczenie przepływu powietrza
Zanieczyszczenie powierzchni wymiany ciepła

86

Medium

Jak wpływa zabrudzony skraplacz na pracę układu chłodniczego?


Obniża ciśnienie skraplania
Poprawia efektywność
Powoduje wzrost ciśnienia i zużycia energii przez sprężarkę
Nie ma wpływu

87

Medium

Jakie znaczenie ma odpowiedni przepływ powietrza przez skraplacz powietrzny?


Zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma znaczenia
Zbyt mały przepływ zwiększa efektywność
Powoduje spadek ciśnienia

88

Medium

Które czynniki chłodnicze powodują niszczenie warstwy ozonowej?


Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce chlor lub brom.
Wszystkie czynniki chłodnicze, będące pochodnymi węglowodorów.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce węgiel.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce fluor i wodór.

89

Medium

Jak wpływa obecność kamienia kotłowego w skraplaczu wodnym?


Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Poprawia przewodzenie ciepła
Obniża temperaturę skraplania

90

Medium

Jak prawidłowa regulacja ciśnienia skraplania wpływa na efektywność?


Powoduje wycieki
Utrzymuje optymalne warunki pracy i zmniejsza zużycie energii
Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii

91

Medium

Jak nieszczelności skraplacza wpływają na efektywność energetyczną?


Powodują straty czynnika i spadek efektywności
Nie mają wpływu
Poprawiają wydajność
Obniżają temperaturę

92

Medium

Jakie znaczenie ma właściwe umiejscowienie skraplacza powietrznego?


Powinien być blisko źródeł ciepła
Nie ma znaczenia
Powinien być zamknięty w małym pomieszczeniu
Powinien być umieszczony w miejscu o dobrej wentylacji i swobodnym przepływie powietrza

93

Medium

Jak wpływa recyrkulacja gorącego powietrza na skraplacz?


Nie ma wpływu
Pogarsza chłodzenie i zwiększa zużycie energii
Poprawia efektywność
Obniża ciśnienie

94

Medium

Jak izolacja rurociągów obiegu c.o./ c.w.u. wpływa na pracę skraplacza pompy ciepła?


Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność całego układu
Nie ma znaczenia
Pogarsza chłodzenie
Zwiększa ciśnienie

95

Medium

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną parownika?


Regularne odszranianie (odmrażanie) parownika
Ograniczenie przepływu powietrza
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Podwyższenie temperatury skraplania

96

Medium

Jak wpływa oblodzenie parownika na pracę układu?


Obniża temperaturę skraplania
Poprawia wydajność chłodzenia
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu

97

Medium

Jak zabrudzenie powierzchni parownika wpływa na jego działanie?


Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Obniża ciśnienie
Poprawia wydajność
Nie ma wpływu

98

Medium

Jakie działanie konserwacyjne jest kluczowe dla parownika?


Zmniejszenie przepływu powietrza
Brak konserwacji
Regularne czyszczenie i odszranianie
Zwiększenie ilości czynnika

99

Medium

Do czego upoważnia certyfikat personalny F-gazowy kat. A2?


do odzysku czynnika chłodniczego w urządzeniach zawierających mniej niż 3 kg fluorowanych gazów cieplarnianych lub mniej niż 6 kg w przypadku systemów hermetycznie zamkniętych.
do naprawy, konserwacji lub serwisowania urządzeń i instalacji chłodniczych zawierających substancje kontrolowane.
do wykonania połączeń nierozłącznych za pomocą lutowania twardego w systemach zawierających fluorowane gazy cieplarniane.
do zakupu smarów i olejów chłodniczych oraz testowania zaworów bezpieczeństwa.

100

Medium

Jak przegrzanie czynnika na wyjściu z parownika wpływa na efektywność?


Powoduje tylko spadek temperatury
Zbyt wysokie przegrzanie pogarsza efektywność energetyczną
Zawsze poprawia wydajność
Nie ma wpływu

101

Medium

Jak nieszczelności w parowniku wpływają na efektywność?


Nie mają wpływu
Poprawiają działanie
Zwiększają wydajność
Powodują ubytek czynnika i spadek efektywności

102

Medium

Jakie znaczenie ma prawidłowa regulacja zaworu rozprężnego?


Nie ma znaczenia
Zapewnia optymalne napełnienie parownika i poprawia efektywność
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki

103

Medium

Jak wpływa niewłaściwa izolacja przewodów obiegu nośnika ciepła na pracę parownika?


Nie ma wpływu
Obniża temperaturę skraplania
Powoduje straty chłodu i wzrost zużycia energii
Poprawia efektywność

104

Medium

Jak prawidłowa regulacja zaworu TEV wpływa na efektywność energetyczną układu?


Zapewnia optymalne przegrzanie i poprawia efektywność pracy układu
Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki

105

Medium

Co się stanie, jeśli przegrzanie ustawione przez TEV jest zbyt wysokie?


Spadnie efektywność, ponieważ parownik nie jest w pełni wykorzystany
Nie ma wpływu
Wzrośnie ilość czynnika
Poprawi się wydajność chłodzenia

106

Medium

Jak wpływa niskie przegrzanie ustawione przez TEV?


Może doprowadzić do wzrostu efektywności, ale zwiększa ryzyko zalania sprężarki cieczą
Zwiększa bezpieczeństwo pracy
Nie ma wpływu
Zmniejsza przepływ czynnika

107

Medium

Jak zanieczyszczenia w układzie wpływają na działanie TEV?


Poprawiają jego działanie
Obniżają temperaturę
Mogą powodować jego zablokowanie i pogorszenie efektywności
Nie mają wpływu

108

Medium

Jaką rolę pełni filtr-osuszacz w kontekście efektywności układu?


Usuwa wilgoć i zanieczyszczenia, poprawiając efektywność pracy układu
Obniża temperaturę
Zwiększa ilość czynnika
Nie ma znaczenia

109

Medium

Jak prawidłowa izolacja elementów (np. przewodów przy TEV) wpływa na układ?


Zapobiega niepożądanym zyskom ciepła i poprawia efektywność
Nie ma znaczenia
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki

110

Medium

Czego dotyczy Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573?


Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie dotyczy kwestii gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.

111

Medium

Jakie znaczenie ma kontrola działania zaworu regulacyjnego ciśnienia skraplania w układzie?


Nie ma wpływu
Powoduje znaczny wzrost temperatury
Zapewnia pracę w optymalnym zakresie ciśnień i ogranicza straty energii
Zwiększa zużycie energii

112

Medium

Jak prawidłowy dobór TEV wpływa na efektywność energetyczną?


Zapewnia dopasowanie do wydajności układu i optymalną pracę
Nie ma znaczenia
Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę

113

Medium

Jaka jest główna różnica konstrukcyjna układów chłodniczych pracujących na węglowodorach?


Konieczność stosowania zabezpieczeń przeciwwybuchowych ze względu na palność czynnika
Brak potrzeby stosowania zabezpieczeń
Wyższe ciśnienia pracy
Niższa efektywność energetyczna

114

Medium

Jakie różnice występują w sprężarkach stosowanych w układach z węglowodorami?


Nie wymagają smarowania
Muszą być przystosowane do pracy z czynnikami łatwopalnymi (np. hermetyczne)
Muszą pracować pod wyższym ciśnieniem
Brak różnic

115

Medium

Jak można sprawdzić, czy nie doszło do przepełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym?


Nie można tego sprawdzić w sposób dostatecznie wiarygodny, ponieważ wziernik nie służy temu celowi.
W normalnych warunkach następuje wyraźny wzrost ciśnienia skraplania z racji tego, iż nadmierna ilość czynnika chłodniczego gromadzi się w skraplaczu i zmniejsza się powierzchnia wymiany ciepła w skraplaczu.
Sprężarka będzie pracowała pod niższym obciążeniem a ciśnienie ssania zmaleje
Układ chłodniczy jest przepełniony czynnikiem chłodniczym w trakcie swojej pracy a przy jakimkolwiek nawet małym obciążeniu cieplnym tworzy się szron po stronie ssawnej sprężarki

116

Medium

Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo…


uzupełnić kartę urządzenia.
wykonać próbę rozruchu.
sprawdzić króćce ssawne i tłoczne sprężarki.
wykonać próbę szczelności.

117

Medium

Jakie dane muszą znajdować się na etykiecie urządzenia?


Nie ma żadnego znaczenia co powinno znajdować się na etykiecie urządzenia.
Między innymi: informacje o tym, że urządzenie zawiera fluorowany gaz cieplarniany wraz z oznakowaniem przemysłowym gazu lub jego nazwę chemiczną, masę gazu oraz ekwiwalent CO2
Oznaczenia dotyczące wagi i pojemności rurociągów wraz z kodem kolorów i składem chemicznym farb, którymi zostały pomalowane rama i obudowa.
Logo producenta i waga urządzenia.

118

Medium

Jaka jest podstawowa jendostka temperatury według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


°F
K
°R
°C

119

Medium

Jakie są najważniejsze informacje, które powinny być zawarte w karcie urządzenia, spośród niżej wymienionych:


Dane operatora, dane urządzenia, rodzaj i ilość czynnika chłodniczego, informacje dotyczące przeglądu, naprawy.
Marka i model urządzenia, aby móc skontaktować się z producentem i uzyskać informacje techniczne niezbędne do serwisowania.
Informacje dotyczące odzysku czynnika i demontażu urządzenia.
Właściciel, instalator, serwisant urządzenia.

120

Medium

Kto ma obowiązek sporządzania karty urządzenia lub instalacji?


Nie ma takiego obowiązku.
Konserwator urządzenia.
Osoba zajmująca się oceną ryzyka.
Operator urządzenia lub instalacji.

121

Medium

Syfony olejowe na rurociągu ssawnym są potrzebne:


przed zaworem bezpieczeństwa.
przed sprężarką.
na wlocie do każdego komponentu układu chłodniczego.
zawsze przed każdym wzniosem rurociągu.

122

Medium

Kiedy mamy do czynienia z wyciekiem czynnika chłodniczego, pomimo że sprężarka nadal pracuje?


Gdy obserwujemy wzrost poziomu czynnika chłodniczego w zbiorniku cieczy a dochłodzenie wzrasta.
Gdy ciśnienia skraplania i ciśnienie ssania wzrastają a przegrzanie nie występuje.
Gdy wziernik jest pełny ciekłego czynnika i obserwujemy wzrost poziomu oleju w karterze sprężarki.
Gdy ciśnienie ssania jest niskie, przegrzanie duże, dochłodzenie znikome i różnica temperatur za skraplaczem a przed zaworem rozprężnym jest mała.

123

Medium

Które elementy urządzenia chłodniczego możemy zaliczyć do potencjalnych punktów wycieków (nieszczelności) podlegających systematycznym kontrolom szczelności?


Hermetyczne sprężarki, zbiorniki ciekłego czynnika i oddzielacze cieczy.
Części urządzenia, które występują po stronie wysokiego ciśnienia (od sprężarki do zaworu rozprężnego włącznie).
Złącza, zawory wraz z trzpieniami, uszczelki - w tym wymiennych filtrów i osuszaczy, elementy narażone na wibracje, połączenia z urządzeniami pomiarowymi, sterującymi i bezpieczeństwa.
Wszystkie części urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną ssawną układu chłodniczego.

124

Medium

Ile wynosi ciśnienie próbne podczas ciśnieniowej próby szczelności urządzenia?


Ciśnienie próbne (maksymalne) wynosi 30 bar.
Ciśnienie próbne uszczelniania jest równoznaczne z maksymalnym ciśnieniem roboczym, które jest mierzone podczas eksploatacji/pracy urządzenia chłodniczego.
Według normy PN-EN 378 przynajmniej 0,25 maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Ciśnienie próbne określa osoba przeprowadzająca badanie szczelności na podstawie doświadczenia.

125

Medium

W której części urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo wykonać zalecaną kontrolę szczelności?


Kontrolę należy wykonać przy wszystkich miejscach urządzenia chłodniczego, w których istnieje potencjalne ryzyko wycieku czynnika chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać tylko w miejscach podłączenia urządzeń pomiarowych (presostaty, manometry, czujniki temperatur).
Kontrolę należy wykonać na tych wszystkich częściach urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną tłoczną układu chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać przy zaworach odcinających sprężarki, przy zaworach elektromagnetycznych i przy filtrach.

126

Medium

Kiedy dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne?


Dane urządzenie jest idealnie szczelne, kiedy wykonaliśmy kontrolę za pomocą na stałe zainstalowanego elektronicznego detektora.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy podczas jego zanurzania do wody pojawią się pęcherzyki gazu.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy spadek ciśnienia podczas próby nie przekroczy 0,1 bar.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne w przypadku, gdy podczas próby szczelności ciśnienie pozostaje na niezmiennym poziomie, z uwzględnieniem zmiany ciśnienia wywołanej zmianą temperatury. Każdy spadek ciśnienia oznacza nieszczelność i wymaga identyfikacji miejsca jej wystąpienia.

127

Medium

Czego dotyczy Rozporządzenie UE 1516/2007?


Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.
Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kwestii unieszkodliwiania gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.

128

Difficult

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy

129

Easy

Co to jest ciepło przegrzania?


Jest to ilość ciepła potrzebnego do podniesienia ciśnienia.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu powstała z cieczy para ulegnie przegrzaniu.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu ciecz zamienia się w parę.
Jest to ilość ciepła potrzebna do podgrzania czynniki w postaci cieczy.

130

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.

131

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.

132

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.

133

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

134

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.

135

Medium

W jaki sposób należy zwiększać ciśnienie podczas ciśnieniowej próby szczelności?


Zwiększamy ciśnienie jak najszybciej.
Zwiększamy ciśnienie w dowolny sposób.
Zwiększamy ciśnienie stopniowo kontrolując szczelność, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego, nie szybciej niż 2 bar/min
Zwiększamy ciśnienie w tempie 10 bar/s.

136

Medium

Przy pomocy jakich urządzeń elektronicznych należy przeprowadzać kontrolę szczelności?


Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w rozżarzone katody.
Jedynie przy pomocy urządzeń ze sprawdzoną czułością pomiaru.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w detektor promieniowania podczerwonego.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w czujnik typu „Ion Pump”.

137

Medium

Jaką dokumentację należy skontrolować przed rozpoczęciem kontroli szczelności?


Należy skontrolować księgę przychodów i rozchodów (księgowość).
Należy skontrolować instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować książkę eksploatacji oraz instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować ewidencję czasu pracy osób odpowiedzialnych za maszyny/urządzenia.

138

Medium

Które dane należy obowiązkowo zapisać przy sporządzaniu protokołu z kontroli szczelności?


Ilość miejsc, gdzie dochodzi do nieszczelności oraz data przeprowadzenia kontroli.
Sposób przeprowadzania próby szczelności, ilość usterek, sposób naprawy usterek, czas pracy przy instalacji oraz koszt naprawy.
Data przeprowadzenia kontroli, ilość usterek (nieszczelności), lokalizacja usterek (nieszczelności), proponowany sposób usunięcia usterki/wady (nieszczelności), załączone dokumenty i podpis.
Data przeprowadzenia kontroli i odnotowanie zaistniałego faktu powstania nieszczelności oraz podpis.

139

Medium

Jakie należy stosować wartości ciśnienia przy ciśnieniowej próbie szczelności?


Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 2 - 3 bar.
Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 10 - 12 bar.
Według uznania osoby uprawnionej do przeprowadzania próby ciśnieniowej.
Stosować ciśnienie nieprzekraczające maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).

140

Medium

Na czym polega poślizg temperatury?


Dla danego ciśnienia parowania odpowiada konkretna temperatura.
Polega na wzroście temperatury.
Do danego ciśnienia parowania nie można przypisać konkretnej temperatury. Występuje różnica temperatur pomiędzy początkiem a końcem parowania.
Polega na obniżeniu temperatury.

141

Difficult

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.

142

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.

143

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.
Przy pierwszym uruchomieniu.

144

Medium

W jakich urządzeniach i instalacjach wymagany jest montaż stałego systemu wykrywania wycieków?


W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 50 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 30 kg fluorowanych gazów cieplarnianych.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 5 ton ekwiwalentu CO2.

145

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.

146

Difficult

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Wzrokowa kontrola szczelności.
Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

147

Difficult

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


8 g/rok.
3 g/rok.
10 g/rok.
5 g/rok.

148

Medium

Która kategoria certyfikatu F-gazowego (A1, A2, B, C, D, E) uprawnia do kontroli szczelności urządzeń chłodniczych:


Tylko kategoria E.
Kategorie D i E.
Tylko kategorie A1, A2.
Wszystkie z wyjątkiem kategorii D.

149

Difficult

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
W dowolnym czasie.
Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
Niezwłocznie po naprawie.

150

Difficult

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 3 miesiące.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na miesiąc.
Raz na 6 miesięcy.

151

Medium

Dlaczego wskazane jest dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego?


Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego zaworu rozprężnego (mniejsze przegrzanie zaworu).
Jest to wskazane, ponieważ zapewnia, że czynnik chłodniczy w fazie płynnej bez pęcherzyków pary dostaje się do zaworu rozprężnego.
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to zastosowanie mniejszego parownika (niższa temperatura czynnika na wlocie do parownika).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego skraplacza (mniejsza powierzchnia wymiany ciepła).

152

Medium

Co należy wykonać po czynnościach naprawczych nieszczelności agregatu układu chłodniczego naczepy chłodniczej?


Należy przeprowadzić wizualną kontrolę wzrokową jedynie połączeń skręcanych i lutowanych.
Należy jak najszybciej wystawić fakturę za wykonane czynności serwisowe.
Należy wpisać dane do karty urządzenia (w tym ilości odzyskanego / użytego czynnika chłodniczego) oraz poinformować Operatora o konieczności wykonania dodatkowej kontroli szczelności przez osobę certyfikowaną w przeciągu miesiąca od naprawy.
Należy napełnić agregat alternatywnym czynnikiem chłodniczym, uruchomić urządzenie i sprawdzić parametry czynnika na zaworze serwisowym umieszczonym na zbiorniku cieczy.

153

Medium

Odzysk fluorowanych gazów cieplarnianych oznacza:


Ponowne przetwarzanie fluorowanych gazów cieplarnianych w celu osiągnięcia ich określonych standardowych właściwości.
Ponowne wykorzystanie fluorowanych gazów cieplarnianych po przeprowadzeniu podstawowego procesu oczyszczania.
Ostateczne wyłączenie i wycofanie z eksploatacji lub użycia produktu lub urządzenia zawierającego fluorowane gazy cieplarniane.
Zbiórkę i magazynowanie fluorowanych gazów cieplarnianych pochodzących na przykład z maszyn, urządzeń i pojemników.

154

Medium

Kto może dokonywać odzysku czynnika chłodniczego ze stacjonarnych urządzeń chłodniczych:


Właściciel instalacji.
Serwisant posiadający certyfikat F-gazowy odpowiedniej kategorii.
Administrator konta operatora.
Operator.

155

Medium

Odzyskiwane czynniki chłodnicze należy gromadzić:


W specjalnie przystosowanej i opisanej butli z zaworem dwudrożnym.
W butli po czynniku chłodniczym tego samego rodzaju.
W dowolnym pojemniku ciśnieniowym posiadającym legalizację.
W dowolnej butli po czynniku chłodniczym.

156

Medium

Kiedy należy przeprowadzać operację odzysku fluorowanych gazów cieplarnianych:


Przed końcowym unieszkodliwianiem urządzeń oraz, w stosownych przypadkach, podczas ich serwisowania i konserwacji.
Zawsze podczas prac serwisowych i konserwacji urządzeń.
Przed każdorazową kontrolą szczelności urządzenia.
Tylko przed końcowym unieszkodliwieniem urządzeń.

157

Medium

Co należy zrobić, kiedy odzyskiwany z instalacji czynnik chłodniczy jest zanieczyszczony np. kwasem, powietrzem, wilgocią?


Należy spróbować oczyścić mieszaninę we własnym zakresie przy użyciu filtra odwadniacza.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr cząstek stałych i wykorzystać ją ponownie.
Należy dodać do mieszaniny specjalny neutralizator zanieczyszczeń.
Należy przekazać taką mieszaninę do specjalistycznej autoryzowanej firmy w celu jej regeneracji lub utylizacji.

158

Medium

Co należy uczynić, kiedy w butli zbiorczej (pojemniku) dojdzie do wymieszania różnych rodzajów czynników chłodniczych?


Należy dodać do mieszaniny specjalny czynnik chłodniczy.
Należy spróbować rozdzielić mieszaninę na oddzielne grupy składnikowe.
Należy wysłać tę mieszaninę do specjalnej autoryzowanej firmy w celu zneutralizowania mieszaniny.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr odwadniacz i wykorzystać ją ponownie.

159

Medium

Na czym polega odzysk czynnika chłodniczego przy pomocy metody Push-Pull?


polega na tym, że przy pomocy stacji do odzysku zasysamy (pull) parę czynnika chłodniczego znajdującego się w butli, a następnie wtłaczamy ją (push) na stronę niskiego ciśnienia instalacji.
polega na wtłaczaniu azotu z butli do urządzenia i wytłaczaniu ciekłego czynnika z urządzenia.
polega to na tym, że przy pomocy urządzenia do wysysania (sprężarka) doprowadzimy do tego, że czynnik chłodniczy w postaci cieczy znajdzie się w butli.
polega na tym, że czynnik chłodniczy jest na przemian wysysany raz od strony ssawnej a raz od strony tłocznej urządzenia chłodniczego (sprężarki).

160

Medium

Formy zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego to?


Recykling, regeneracja, utylizacja.
Utylizacja, składowanie.
Odzysk, utylizacja.
Regeneracja, rekuperacja.

161

Medium

Najkorzystniejszą formą zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego jest:


Recykling.
Magazynowanie.
Utylizacja.
Regeneracja.

162

Medium

Im niższa jest temperatura parowania, ...


...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodniczego i mniejsza masa przepływającego czynnika chłodniczego.
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodzącego i tym większa jest wydajność chłodnicza kompresora (sprężarki).
...tym większa jest gęstość czynnika chłodniczego i strumienia masy przepływającego czynnika chłodniczego.
…tym większa jest gęstość czynnika chłodzącego i mniejsza się strumień masy przepływającego czynnika.

163

Medium

W jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe (np. butle z czynnikiem chłodniczym)?


Nie ma żadnego znaczenia w jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe.
Powinny posiadać logo producenta i datę produkcji.
Powinny posiadać między innymi informacje takie jak: nr normy stosowanej do projektowania, konstrukcji i badania; znaki indentyfikacyjne kraju zatwierdzenia i jednostki kontrolującej; datę badania odbiorczego; znaki produkcyjne i eksploatacyjne.
Powinny posiadać jedynie oznaczenia dotyczące wagi i pojemności.

164

Medium

Operacja odzysku czynników chłodniczych nie wymaga zastosowania:


Wagi o zakresie pomiarowym dostosowanym do wielkości napełnianej butli.
Stacji do odzysku czynników chłodniczych.
Węży z zaworami odcinającymi.
Elektronicznego wykrywacza nieszczelności.

165

Medium

Jakie funkcje w instalacji chłodniczej spełnia sprężarka?


Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je, a potem wtłacza do skraplacza, podnosząc ciśnienie do wymaganego ciśnienia skraplania.
Sprężarka skrapla czynnik chłodniczy.
Sprężarka wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.

166

Easy

Co to jest stosunek sprężania sprężarki?


Jest to stosunek ciśnienia ssania do ciśnienia tłoczenia sprężarki (po/pk).
Jest to stosunek ciśnienia tłocznego do wydajności efektywnej sprężarki (p/Vk).
Jest to stosunek ciśnienia tłoczenia do ciśnienia ssania sprężarki (pk/po).
Jest to ilość czynnika jaka zostanie sprężona w jednym cyklu pracy sprężarki odniesiona do wydajności cieplnej.

167

Medium

Czym jest zalewanie sprężarki?


Zasysanie ciekłego czynnika do przewodu ssawnego sprężarki.
Zalewanie sprężarki poprzez opady atmosferyczne.
Zalewanie ciekłym czynnikiem chłodniczym/olejem komory sprężania.
Wielka ilość ciekłego czynnika chłodniczego w parowniku.

168

Medium

W jakim stopniu /zakresie regulujemy prędkość obrotową silnika sprężarki w przypadku użycia przetwornicy częstotliwości?


Regulacja obrotów silnika sprężarki nie jest tożsama z regulacją wydajności chłodniczej.
Maksymalnie do 10%.
W przybliżeniu od 30 do 75 Hz, to jest około od 60% do 150% wydajności chłodniczej.
Od około 30% do 90% wydajności.

169

Easy

Co to jest teoretyczna wydajność skokowa sprężarki?


Wydajność skokowa sprężarki wyraża się poprzez współczynnik wydajności COP
Jest to ilość czynnika jaka przepływa przez sprężarkę tłokową w ciągu jednego cyklu pracy tłoków.
Jest to ilość czynnika dostarczana przez sprężarkę tłokową w jednostce czasu, przez producenta oznaczana najczęściej jako pojemność skokowa. Zależy od jej wymiarów geometrycznych oraz prędkości obrotowej.
Wydajność skokową sprężarki określają wymiary cylindra - jego objętość (cm3)

170

Medium

Dlaczego należy obowiązkowo przestrzegać odpowiedniej kolejności faz w przypadku kompresorów (sprężarek) typu scroll i kompresorów (sprężarek) śrubowych?


Ponieważ zmniejszyłaby się prędkość obrotowa silnika, a w rezultacie wydajność sprężarki.
Ponieważ ten typ kompresorów uruchamia się z trudem w przypadku zmiany kolejności faz.
Ponieważ zmiana kolejności faz prowadziłaby do zmiany kierunku obrotu wirników kompresorów (sprężarek), a to może doprowadzić do uszkodzenia kompresorów (sprężarek).
Ponieważ te typy kompresorów (sprężarek) są wrażliwe na spadki napięcia.

171

Medium

Obieg dwustopniowego parowego sprężarkowego urządzenia chłodniczego powinien mieć w każdym stopniu układu:


stopień sprężania mniejszy niż 6.
stopień sprężania mniejszy niż 8.
stopień sprężania większy niż 8.
stopień sprężania mniejszy niż 18.

172

Medium

Dlaczego zachodzi konieczność uszczelnienia wałów w przypadku dławnicowych kompresorów (sprężarek) chłodniczych?


Ponieważ zabezpiecza wyciekowi oleju.
Ponieważ musimy zapobiec wniknięciu powietrza do sprężarki i musimy zapobiec wyciekowi czynnika chłodniczego ze sprężarki.
Ponieważ zabezpiecza smarowanie łożyska.
Ponieważ zabezpiecza łożysko wału korbowego kompresora.

173

Medium

Kiedy dochładzanie czynnika jest wystarczające?


Kiedy wylot ze skraplacza jest zimny.
Kiedy parownik pokryje się szronem.
Kiedy nie będziemy obserwować tworzenia się pęcherzyków pary we wzierniku cieczy.
Kiedy rozdzielacze cieczy są ciepłe.

174

Medium

Dlaczego należy ogrzewać skrzynię korbową kompresora (sprężarki)?


Ogrzewanie zapewnia osuszanie oleju smarującego.
Ogrzewanie utrzymuje olej smarujący w postaci ciekłej.
Ogrzewanie polepsza rozpuszczanie czynnika w oleju co jest korzystne dla jego lepkości.
Ogrzewanie zapobiega rozpuszczaniu się czynnika chłodniczego w oleju.

175

Easy

Co to jest objętość szkodliwa kompresora (sprężarki)?


Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a dolnym punktem tłoku.
Jest to przestrzeń pomiędzy boczną powierzchnią tłoka a cylindrem.
Jest to przestrzeń pomiędzy dolnym punktem tłoku a osłoną wału korbowego.
Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a górnym punktem tłoku.

176

Medium

Co to są zestawy sprężarkowe?


Chodzi o zestawy, które składają się z dwustopniowych sprężarek.
Chodzi o większą ilość (kilka) równolegle połączonych sprężarek umieszczonych na wspólnej ramie.
Chodzi o większą ilość (kilka) sprężarek połączonych w dowolny sposób.
Chodzi o większą ilość (kilka) urządzeń skraplających chłodzonych powietrzem.

177

Medium

Jakie są zalety zestawów sprężarkowych?


Oszczędność przestrzenna i mniejsze zużycie energii.
Łatwa modyfikacja instalacji.
Są to tanie i łatwe w montażu jednostki.
Możliwość regulacji, według potrzeb, wydajności chłodniczej.

178

Medium

Co rozumiemy pod pojęciem zakresu zastosowania sprężarki?


Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: wydajność sprężarki, rodzaj czynnika, wielkość geometryczna sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" podczas pracy urządzenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" przy danej temperaturze otoczenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: jakie temperatury parowania i skraplania (to i tk), względnie jakie wartości ciśnień decydują o zastosowaniu sprężarki.

179

Medium

Jakie podstawowe funkcje spełnia olej w sprężarce?


Olej uszczelnia powstające nieszczelności w układzie.
Olej smaruje zarówno łożyska i powierzchnie ślizgowe elementów sprężarki jak i chłodzi sprężarkę odprowadzając ciepło powstające w czasie sprężania do zewnętrznej obudowy sprężarki.
Olej pochłania wilgoć z czynnika chłodniczego, które dostaje się do sprężarki.
Olej uszczelnia szczelinę między tłokiem, a cylindrem.

180

Medium

Jakie są najbardziej korzystne sposoby regulacji wydajności chłodniczej sprężarki?


W wyniku przysłaniania części parownika zmniejszając powierzchnię wymiany.
Przy pomocy zaworu rozprężnego.
Poprzez zmianę pojemności skokowej sprężarki, poprzez zmianę prędkości obrotowej, wyłączanie poszczególnych cylindrów.
Przy pomocy zaworów regulacji ciśnienia.

181

Medium

Na czym polega regulacja obejściowa (by-pass) sprężarki?


Do przewodu ssącego wprowadza się czynnik chłodniczy w postaci schłodzonych i będących pod wysokim ciśnieniem par.
Regulacja obejściowa (by–pass) nie służy do regulacji sprężarki.
Po stronie ssącej sprężarki są zasysane gorące, o wysokim ciśnieniu pary czynnika chłodniczego.
Po stronie ssącej sprężarki wtryskiwana jest ciecz czynnika chłodniczego o wysokim ciśnieniu.

182

Medium

Na czym polega podstawowa różnica między sprężarkami hermetycznymi a półhermetycznymi?


Oba typy sprężarek są rozbieralne, a różnica polega na różnych wydajnościach.
Obudowa sprężarek półhermetycznych jest rozbieralna, natomiast obudowa sprężarek hermetycznych jest nierozbieralna.
Sprężarki półhermetyczne cechuje cicha praca całego urządzenia.
Obudowa sprężarki hermetycznej i sama sprężarka stanowią jedną całość.

183

Medium

W jaki sposób działa sprężarka typu scroll (sprężarka spiralna)?


Wykorzystuje dwie śruby do sprężania czynnika.
Jest to typ urządzenia tłokowego.
Jest to urządzenie wyposażone w dwie spirale. Jest to typ sprężarki wyporowej (objętościowej), w której sprężanie odbywa się dzięki współpracy dwóch spirali.
Sprężarka typu scroll jest znana również pod nazwą turbosprężarki.

184

Medium

Jaki proces fizyczny zachodzi w parowniku?


Schładza przemieszczający się przez niego czynnik chłodniczy.
Powoduje skraplanie przemieszczającego się przez niego czynnika chłodniczego.
Ciekły czynnik chłodniczy ulega odparowaniu a niewielka jego ilość ulega przegrzaniu.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) odparowuje, a czynnik chłodniczy się skrapla.

185

Medium

W jakim celu stosuje się regulację wydajności sprężarki?


Zapewnia regulację wydajności chłodniczej w oparciu o temperatury skraplania.
Regulacja chroni sprężarkę przed małym obciążeniem cieplnym.
Pozwala na dopasowanie wydajności chłodniczej do wymagań.
Zapewnia odpowiednie smarowanie sprężarki.

186

Medium

Dlaczego inwerterowa regulacja obrotów jest odpowiednia w przypadku sprężarek chłodniczych?


Inwerterowa regulacja obrotów zmniejsza zużycie energii tylko przy czynnikach naturalnych.
Inwertorowa regulacja obrotów umożliwia ciągłą, płynną regulację wydajności chłodniczej.
Inwerterowa regulacja obrotów może być stosowana w każdym typie sprężarki w celu zapewnienia sprężarce odpowiedniego smarowania.
Inwerterowa regulacja obrotów obniżając obroty silnika sprężarki chłodniczej powoduje lepszy przepływ powrotny oleju do sprężarki.

187

Medium

Czy temperatura zasysanego gazu wpływa na wydajność chłodniczą kompresora (sprężarki)?


Wpływa w sposób zasadniczy na wydajność.
Wpływa, ale tylko na sprężarki tłokowe.
Wpływa, ale pod warunkiem głębokiego schłodzenia gazu.
Temperatura nie ma żadnego wpływu na wydajność chłodniczą kompresora.

188

Medium

Czy w przypadku jednostek kompresorowych wyposażonych w system kontroli poziomu oleju zachodzi potrzeba instalowania sprężarek na tej samej wysokości?


Tylko sprężarek typu scroll.
Tylko sprężarek śrubowych.
Nie.
Tak.

189

Medium

Jakie funkcje w transportowej instalacji chłodniczej spełnia sprężarka zasilana od silnika pojazdu?


Sprężarka ta zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je a potem wtłacza je do skraplacza, podczas gdy silnik pojazdu pracuje.
Sprężarka ta wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu, podczas gdy silnik pojazdu jest wyłączony.
Sprężarka ta skrapla czynnik chłodniczy podczas jazdy.
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.

190

Medium

Jakie płyny naturalne pobierają w skraplaczu ciepło od czynnika chłodniczego?


Woda i mieszanina niezamarzająca.
Woda lub powietrze.
Amoniak
Powietrze i CO2.

191

Medium

Jaką funkcję pełni skraplacz w urządzeniach chłodniczych?


Ciepło oddane w wymienniku regeneracyjnym jest pobierane w skraplaczu.
Ciepło pobrane w parowniku jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza
Ciepło pobrane w parowniku i dostarczone w procesie sprężania jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło ze sprężarki jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.

192

Medium

Jeżeli temperatura skraplania jest wyższa od temperatury punktu krytycznego czynnika chłodniczego, skraplanie:


temperatura nie ma wpływu na skraplanie.
nie wystąpi.
wystąpi zawsze bez względu na temperaturę.
wystąpi pod warunkiem zastosowania skraplacza specjalnej konstrukcji.

193

Medium

W jaki sposób przebiega dochładzanie czynnika chłodniczego wewnątrz instalacji chłodniczej?


Dochłodzenie za pomoc dodatkowego wymiennika i ciekłego azotu.
Dochładzanie czynnika chłodniczego olejem (rozpuszczanie czynnika chłodniczego w oleju).
Dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego w końcowej sekcji skraplacza.
Dochładzanie za pomocą gorącej pary o wysokim ciśnieniu.

194

Medium

Czemu służy regulacja obrotów wentylatora skraplacza?


Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zapewnia utrzymanie ciśnienia skraplania na odpowiednim poziomie.
rozproszenie czynnika w razie nieszczelności instalacji.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zabezpiecza najwyższe dopuszczalne ciśnienie skraplania.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza powoduje pogorszenie efektywności energetycznej.